前輥由電機通過減速齒輪、傳動軸和帶輪驅(qū)動，后輥通過安裝在輥子軸上面的對齒輪由前輥帶動作相向轉(zhuǎn)動，為了使后輥向后移動，兩個齒輪仍嚙合，黑龍江硅鐵合金破碎機，齒輪采用非標準長齒。輥子的工作表面根據(jù)使用的要求，可以選擇使用光面的、槽面的或是齒面的。

雙齒輥破碎機的光面輥子主要用于擠壓物料，適用于比較堅硬物料的粉碎，為了加強物料的粉碎，兩個輥子的轉(zhuǎn)速應(yīng)相同，大型硅鐵合金破碎機，對物料還兼施磨削作用，適用于粘土和塑料材料的細粉碎，產(chǎn)品粒徑小而均勻。

根據(jù)某煤礦1250篩分式雙齒輥破碎機輥軸軸承的密封裝置現(xiàn)場運行情況可知，輥軸軸承密封效率不好，潤滑脂沒有充滿整個迷宮密封的縫隙，迷宮密封內(nèi)有灰塵。

雙齒輥破碎機是使用兩組獨自傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)發(fā)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料的設(shè)備，可選礦、化工、水泥、耐火資料、磨料、建筑資料等工業(yè)部門中對高、中硬度以下的礦石、巖石及耐火資料的細碎作業(yè)。在雙輥破碎機的作業(yè)過程中，輥齒是一個要害易磨部件，常會呈現(xiàn)磨損的景象。怎么應(yīng)對雙輥破碎機輥齒的磨損景象？1）添加輥齒的硬度 為添加輥齒的硬度，對輥齒外表進行堆焊，使齒面的度到達HRC58以上。2）輥齒外表堆焊 因為輥齒的原料為高錳鋼合金鋼，焊接性能比較差。對焊條資料挑選及堆焊施工請求的技術(shù)含量高。挑選適宜的耐磨焊條后，直接在輥齒外表進行堆焊，對高齒選用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊，低齒進行2mm~5mm的修正。3）合理散布高、低齒 因為輥齒的非正常磨損，一切齒都磨成了相同的高度，現(xiàn)已無法辨明本來高齒與低齒的具體位置?？筛鶕?jù)高齒與低齒的數(shù)量和安置準則，擬定散布計劃，并在高齒的當?shù)刈龊糜浱?，硅鐵合金破碎機設(shè)備，以便在焊接中能施工。4）堆焊辦法 先將齒板從破碎機轉(zhuǎn)子上拆卸下倆，平放。將需求堆焊的一切部位用磨光機拋光現(xiàn)金屬色。選用直流電焊機，電焊線反接，堆焊時選用單道斷焊接技術(shù)施焊，耐磨層電流操控在150~180A，硅鐵合金破碎機廠家，過渡層電流操控在90~110A。操控焊接層溫度在100攝氏度以下，分層堆焊至需求的厚度，單層厚度操控在1.5mm~2.0mm。

一：出產(chǎn)能力高，操作費用低，滿意了大家尋求贏利的方針；

二：具有自整理功用，節(jié)省了許多的時刻還有精力；

三：發(fā)作事端后簡單迅速恢復(fù)出產(chǎn)，這么的話提高了出產(chǎn)的功率，更受買家期待；

四：節(jié)省本錢，使得更多的人挑選它；

五：無須根底的捆綁，這使得它運用起來愈加的便利。雙齒輥破碎機占有了許多的優(yōu)勢，無論是外觀，占地面積，有用作用等等都得到了許多人的必定，所以如今工地上你看到的大多數(shù)都是這種機器。

雙齒輥破碎機具有體積小，破碎比大，噪聲低，構(gòu)造簡略，修理便利的長處，生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過破壞率低，修理便利，過載維護，等特色。

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