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炮泥是煉鐵高爐用于堵鐵口的耐火材料,其性能的優(yōu)劣直接關系到高爐能否安全運行。隨著高爐大型化、高風壓、大量渣鐵的排出,對堵鐵口的炮泥質量要求越來越高。在焦油加入量和其他組分都保持不變的前提下,調整瀝青加入量,調整量用礬土熟料細粉替代,探討瀝青加入量對無水炮泥性能的影響。隨著瀝青加入量的增加,由于其在高溫下結焦炭化,有助于形成碳結合網(wǎng)絡,因此能較顯著提高無水炮泥的強度;但加入量過多時,可能由于結焦使得無水炮泥中空隙增大,體積密度減小,強度下降,過高或過低的瀝青加入量都會影響炮泥的性能。無水炮泥的使用也就是打泥的過程,操作人員將無水炮泥裝入泥炮機內,鋼廠炮泥回收,通過泥炮機的壓力將無水炮泥填充到高爐出鐵口處,完成無水炮泥堵塞出鐵口的過程。
焦粉固定碳比鞍鋼的約低3%,灰分約高0.5%。焦粉固定碳低、灰分高,廢炮泥回收價格,將降低泥的高溫強度。
蒽油中一般含水1%左右,但有時高達8%,主要來自用蒸汽直接加熱油產(chǎn)生的冷凝水。在碾制炮泥配料時,加入蒽油是以重量來計算,那么油中水分波動,就會引起炮泥質量波動。含水越高,泥質越潮,越軟,高溫強度越差,體彩收縮性越大,從而導致鐵口合格率降低。
隨著國家的鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,貴陽回收炮泥,各個廠家的冶煉強度不斷的加強,冶煉系數(shù)不斷提高,而傳統(tǒng)的炮泥存在配方不合理、工藝簡單、原料程度低、耐火性差、耗泥量大等等的問題,對此我們企業(yè)根據(jù)國外產(chǎn)品的優(yōu)點用特有的結合劑,根據(jù)不同的高爐生產(chǎn)出具有針對性的無水炮泥產(chǎn)品。具有強度適宜、增塑、無潮、抗侵蝕等特點。無水炮泥強度高,而且它對于高爐爐況的穩(wěn)定性具有重要的意義,從而能夠使高爐有增產(chǎn)的基礎。有一定的膨脹性能,具有合適的強度和氣孔率能適合一些比較大型的高爐使用,抗渣的能力強,炮泥單耗低。
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