調(diào)整風(fēng)葉個(gè)數(shù)，改雙段運(yùn)行為單段運(yùn)行

　　一些初用或投產(chǎn)時(shí)間不長(zhǎng)的礦井，工況點(diǎn)負(fù)壓較低，為使風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，在滿足礦井通風(fēng)要求的前提下，可適當(dāng)調(diào)整風(fēng)葉個(gè)數(shù)，當(dāng)葉片減少后，葉片與流體的摩擦接觸面也相應(yīng)減少，這樣可使圓盤摩擦系數(shù)降低，圓盤損失功率下降，從而提高了風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率。但由于風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)需高度平穩(wěn)，減少風(fēng)葉后可使其平衡遭到破壞，故需對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件做靜平衡試驗(yàn)，確認(rèn)無誤方可投用。

把方形出風(fēng)口改成圓形風(fēng)口

　　根據(jù)流體摩擦阻力損失與流體速度的平方成正比，在各種封閉曲線所圍成的圖形中，天津離心式風(fēng)機(jī)，當(dāng)周長(zhǎng)一定時(shí)，離心式風(fēng)機(jī)零售，圓面積較大。因此當(dāng)出風(fēng)口周長(zhǎng)相同時(shí)，方形出風(fēng)口的摩擦阻力是圓形出風(fēng)口的兩倍，可見圓形出風(fēng)口可大大減少流體經(jīng)過出風(fēng)口的流體損失。

在使用高壓離心通風(fēng)機(jī)時(shí)，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)其軸承溫升過高，是什么原因造成的，下面詳細(xì)的為大家介紹:

　　1.運(yùn)行過程中，安徽離心式風(fēng)機(jī)，離心通風(fēng)機(jī)的軸承箱出現(xiàn)劇烈振動(dòng)；

　　2.所用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)，或潤(rùn)滑劑填充量不足；

　　3.滾動(dòng)軸承因損壞或出現(xiàn)彎曲，使得軸承升溫過高；

　　4.風(fēng)機(jī)的軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心，軸承升溫過高；

　　5.風(fēng)機(jī)的軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小，使得軸承升溫過高。

　　當(dāng)高壓離心通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)軸承溫升過高現(xiàn)象時(shí)，我們應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，找出導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因，并對(duì)癥下藥，加以解決。

磨損現(xiàn)象是大多數(shù)離心風(fēng)機(jī)都會(huì)出現(xiàn)的問題，而我們面對(duì)這樣的問題，我們首先需要確定讓機(jī)器磨損的原因有哪些，這樣我們才能尋找到好的解決辦法，其實(shí)離心風(fēng)機(jī)耐磨不耐磨還是要看它本身的硬件，以及材料的成份，如經(jīng)熱處理的各種不同成分的鋼，雖有相同的硬度，卻有不同的耐磨性。除塵器運(yùn)行工況的好壞，對(duì)引離心風(fēng)機(jī)積灰及磨損影響很大。在離心風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)久使用中，軸承的磨損是比較嚴(yán)重的。對(duì)于這個(gè)組件，離心式風(fēng)機(jī)多少錢，用戶一定要重視起來，當(dāng)然離心風(fēng)機(jī)的葉片，轉(zhuǎn)子等組成部分出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象也是比較嚴(yán)重的，針對(duì)這一個(gè)細(xì)節(jié)的話，就需要用戶能好好的為自己的機(jī)器設(shè)計(jì)一個(gè)保養(yǎng)的方案，定期的保養(yǎng)，不僅能有效避免這樣或那樣的問題，還能讓你在時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題。

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