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浮動(dòng)法主要用于油脂捕集器出水的深度處理,去除細(xì)油珠和乳化油。漂浮處理后,出水油含量的含油廢水處理設(shè)施含油廢水處理設(shè)施可降至30毫克/升。該方法為:,將適量的空氣引入含油廢水中形成多個(gè)微小氣泡,并在氣泡的作用下形成三相非均勻的水,罐底油泥處理方法,氣和油珠系統(tǒng)。氣 - 油珠組合在界面張力,氣泡浮力和靜水壓力作用下浮動(dòng),實(shí)現(xiàn)油水分離。浮動(dòng)方法可分為三種方法:浮力浮動(dòng)法,溶氣浮動(dòng)法和電解浮動(dòng)法。
研究了老化油機(jī)理,在某脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套分開、獨(dú)立式熱化學(xué)處理老化油工藝流程,寧夏罐底油泥,對(duì)老化油進(jìn)行單獨(dú)處理。在生產(chǎn)操作過程中,罐底油泥處理公司,某污水站沉降罐老化油處理工藝采用密閉加熱—沉降脫水工藝,即加入老化油處理劑的老化油來液進(jìn)新建脫水爐升溫至80℃后,自壓進(jìn)入新建游離水脫除器進(jìn)行沉降脫水,沉降時(shí)間12—20h,脫水后的凈化油經(jīng)化驗(yàn)合格后進(jìn)脫水器油出口匯管外輸;如果化驗(yàn)不合格,則與放水一起進(jìn)入3000m3污水沉降罐重新回收處理。應(yīng)用表明,運(yùn)用該系統(tǒng)單獨(dú)處理老化油,完全滿足了設(shè)計(jì)需要的指標(biāo)。
老化油在生產(chǎn)中的危害
(1)增加能耗。由于老化油是高分散度,高粘度乳化液,含水高在加熱時(shí)其比熱大,相應(yīng)的能耗增大。
(2)腐蝕設(shè)備。由于老化油含有大量鹽和水及菌類,沉積在設(shè)備內(nèi)就會(huì)造成嚴(yán)重的腐蝕,損壞設(shè)備。
(3)導(dǎo)電性強(qiáng)損壞電器設(shè)備及設(shè)備元件。老化油成分復(fù)雜,罐底油泥處理,雜質(zhì)多,導(dǎo)電性強(qiáng),使電脫水器電器元件,因高壓電場的作用及瞬間強(qiáng)電流沖擊造成短路和燒毀。
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