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高堿速凝劑發(fā)展到低堿、無(wú)堿的主要原因如下: 一是堿性速凝劑引起的混凝土強(qiáng)度損失。 二是堿集料反應(yīng)。混凝土中堿骨料的反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致耐久性的喪失,這對(duì)混凝土是極其致命的。 三是它具有很強(qiáng)的腐蝕性。在生產(chǎn)和施工中,它不僅腐蝕施工機(jī)械和工具,而且嚴(yán)重危害人體健康。第四,在水利工程中,高鉀、鈉離子成分會(huì)溶解水源,嚴(yán)重危害生物健康。 顯然,解決這一問(wèn)題的根本出路在于或去除速凝劑中的堿度,即使用無(wú)堿速凝劑。無(wú)堿、無(wú)腐蝕、無(wú)性能液體速凝劑是速凝劑的發(fā)展方向和工程應(yīng)用的必然趨勢(shì)。
你對(duì)速凝劑的使用了解多少? 當(dāng)使用干噴混凝土進(jìn)行建筑時(shí),當(dāng)添加水泥,粗骨料和細(xì)骨料時(shí),液體速凝劑作用,同時(shí)添狀促進(jìn)劑,并且這些材料在通過(guò)壓縮空氣運(yùn)輸時(shí)可以均勻地混合。粉末狀促進(jìn)劑液體可用于濕式噴涂,但需要以壓縮空氣流的形式在噴嘴處添加,并且不能直接添加到濕式噴涂機(jī)或泵中。在噴霧過(guò)程中,液體促進(jìn)劑首先溶解在水中。在噴涂過(guò)程中用水稀釋后,可通過(guò)水泵或風(fēng)壓將其添加到噴嘴中,因此易于均勻混合促進(jìn)劑。硅酸鹽水泥中添加了適量的促進(jìn)劑。在水灰比和溫度下,速凝劑,水泥漿具有可塑性,速凝劑價(jià)格,其凝固時(shí)間可控制在10分鐘以內(nèi)。對(duì)速凝劑的一般要求是,純漿具有良好的流動(dòng)性,并且在攪拌過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)干燥而稠密的,非塑性的快速凝結(jié)現(xiàn)象。使用速凝劑的注意事項(xiàng); 1.混合材料時(shí)請(qǐng)勿添加本產(chǎn)品。由于石材和沙子中含有大量的水,無(wú)堿液體速凝劑,速凝劑在不噴灑的情況下會(huì)在短時(shí)間內(nèi)吸收水分并分解其速凝成分,從而影響凝結(jié)時(shí)間并降低混凝土的強(qiáng)度,引起噴涂。混凝土效果差。 2.在使用前,請(qǐng)嘗試測(cè)試建筑中使用的水泥類型,選擇混合量,然后大量使用。過(guò)期水泥不能使用,不符合的水泥也不能使用??焖俟袒瘎┍仨毻咨票4?,以避免潮濕的團(tuán)聚,從而避免失效。加強(qiáng)噴水的早期維護(hù)和后期強(qiáng)度。
準(zhǔn)確的使用速凝劑量是應(yīng)該當(dāng)場(chǎng)水泥建筑工地使用,選擇原始的水泥工廠發(fā)送給建筑工地不久,水泥和速凝劑做出人意料的泥漿測(cè)試,根據(jù)3%和5%的摻合料,根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)初始設(shè)置和設(shè)置測(cè)試。這也是一種有效的方法。該系列產(chǎn)品的抗壓、抗折性能測(cè)試結(jié)果表明,還需重新進(jìn)行試驗(yàn)。 液體速凝劑已成為工程建設(shè)領(lǐng)域的重要原材料之一水泥快凝快硬和改善減水效應(yīng),促進(jìn)劑的水泥砂漿與適當(dāng)?shù)幕旌弦后w可以迅速凝結(jié)硬化,的早期抗壓強(qiáng)度高,能夠保持其他性能指標(biāo)的水泥,是一種更理想的混凝土和砂漿工程在我國(guó)現(xiàn)階段。那么液體速凝劑的性能指標(biāo)是什么呢? 粉體速凝劑的細(xì)度(%)小于12.6;其次,凝結(jié)時(shí)間為:初凝(min)2-3。凝結(jié)度(min)為8-10,此時(shí)含水率(%)小于2,抗壓強(qiáng)度(Mpa)大于等于8,抗壓強(qiáng)度比(%)(Mpa)大于等于75。
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