折彎是鈑金件成型的一步，零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個點: 1.材料缺少，凸臺太高，超過材料的延展性，焊接加工廠，凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突，所以凸臺必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下才能制作。例如：凸臺錐面與基準(zhǔn)面角度45°，高度為板厚的3倍。 2.冗余材料：冗余材料常見多個折彎邊相閉合處，多為工藝出錯或制圖出錯。 3.折彎限制：大多數(shù)折彎機(jī)對折彎都有一定的限制。 單邊高度：取決于折彎機(jī)的大小及上刀的高度，安寧焊接加工，解決辦法可以采用多邊大角度折彎。 雙邊高度：不大于單邊大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高＜底邊。 4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會影響強(qiáng)度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：焊角、焊角，修圓。 5.表面處理 由于鈑金件的板材較薄，不適合熱鍍鋅，常見的表面處理方式有：磷化、靜電噴塑，顏色隨工程，此工藝適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件。

激光切割技術(shù)性廣泛運用于金屬材料和非金屬材質(zhì)的生產(chǎn)加工中，大大縮短了鈑金加工時間，減少了生產(chǎn)成本，焊接加工廠家，提升了工件品質(zhì)。選用進(jìn)流伺服電機(jī)和驅(qū)動器導(dǎo)向性構(gòu)造，使用性能，焊接加工報價，髙速健身運動高精度。 激光切割鈑金加工加工工藝術(shù)語  

 1、鈑金折彎：指由數(shù)控折彎機(jī)產(chǎn)生工件的過程。  

 2、開洞：就是指用一般沖針和模具制造孔的過程。 

 3、裁切：指根據(jù)切斷機(jī)從矩形框工件中獲得原材料的過程。

 4、開料：就是指用激光切割或數(shù)控機(jī)床沖壓模具工件的過程。  

 5、成型：用模貝在一般高速沖床或別的機(jī)器設(shè)備上使工件形變的過程。  

 6、落料：在一般高速沖床或其他機(jī)器設(shè)備上應(yīng)用模貝得到商品樣子的過程。

操作人員因素

　　凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所產(chǎn)生的缺陷，防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有：

　?、偶訌?qiáng)“質(zhì)量、用戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制;

　?、凭帉懨鞔_詳細(xì)的操作流程——加強(qiáng)工序培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證;

　?、羌訌?qiáng)“三檢”工作，適當(dāng)增加檢驗的頻次(包括自檢);

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