山東凱慶機(jī)械有限公司生產(chǎn)的輸送帶系列產(chǎn)品有普通輸送帶、整芯阻燃輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、EP耐高溫輸送帶、耐熱輸送帶、聚酯輸送帶、尼龍輸送帶、環(huán)行輸送帶、花紋輸送帶、耐酸堿輸送帶、擋邊輸送帶、橡膠止水帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等。

一般來說，輸送帶質(zhì)量好，國外帶芯型輸送帶的帶芯成型方法主要是應(yīng)用以下兩種方法實(shí)現(xiàn)，其一，一般東歐國家以及俄羅斯通常是使用多環(huán)路聯(lián)合成型機(jī)的成型方法。其二，大多數(shù)的西歐國家、美國以及日本所采用的是多層復(fù)合成型機(jī)成型方法。下面我們簡述以下這兩種帶芯成型方法的生產(chǎn)工藝多環(huán)路成型技術(shù)，主要是指利用膠布經(jīng)過對齊和調(diào)中心以后，通過封閉的環(huán)路的輸送線，然后將膠布送入復(fù)合輥內(nèi)，進(jìn)而生產(chǎn)出質(zhì)量均勻的輸送帶帶芯，多環(huán)路復(fù)合成型技術(shù)在生產(chǎn)工藝方面具有較多的優(yōu)點(diǎn)，如工藝簡單，自動(dòng)化程度比較高等等。多層復(fù)合技術(shù)在成型過程中需要多種成型技術(shù)加以綜合，且膠布需要經(jīng)過以下裝置才能完成成型操作，如導(dǎo)開裝置，調(diào)中心裝置，復(fù)合壓輥裝置，以及調(diào)張力裝置等，輸送帶批發(fā)，這種多層復(fù)合技術(shù)的成型方法可以使帶芯各層之間的壓力保持均勻，是輸送帶的耐用性增強(qiáng)。

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山東凱慶機(jī)械有限公司技術(shù)力量，，工藝合理，具有完整的產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量保障體系及完善的售后服務(wù)。

輸送帶跑偏處理方法

在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：

（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，輸送帶價(jià)格，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，菏澤輸送帶，改變物料的方向和位置。

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常用的輸送帶有三種類型，即普通輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶和鋼絲繩牽引輸送帶。選煤廠常用普通輸送帶，表面用橡膠層覆蓋保護(hù)，帆線層用來承受載負(fù)荷并傳遞牽引力。輸送帶接頭有三種連接方式:(1)熱硫化接頭;(2)機(jī)械接頭;(3)冷硫化接頭。1皮帶接頭連接技術(shù)簡述濟(jì)三煤礦選煤廠投產(chǎn)初期，所有的輸送帶接頭連接方式全部采用熱硫化，費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，用過一段時(shí)間后，輸送帶還會(huì)拉長，甚至影響正常使用。經(jīng)過仔細(xì)分析，發(fā)現(xiàn)造成這種現(xiàn)象的主要原因由于帆布芯膠帶受到張力作用出現(xiàn)拉伸變長，超出了張緊行程。由于熱硫化輸送帶接頭需要大量的時(shí)間，而選煤廠檢修時(shí)間比較短，放棄了熱硫化法。采用打卡子的機(jī)械連接方法，這種方法速度快，簡單方便，只需日常檢修時(shí)就可以完成。但缺點(diǎn)也很多，壽命短、噪音大，對滾筒托輥磨損大，對清掃器破壞嚴(yán)重，由于是機(jī)械連接，卡子同樣存在受力變形等不足。冷粘工藝。首先是在短皮帶上試用，取得了良好的效果，但冷粘接頭用在大型有傾角的輸送帶上卻是一個(gè)空白。

山東凱慶機(jī)械有限公司以其精湛的制造工藝、優(yōu)惠的價(jià)格、的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)受到國內(nèi)外眾多客戶的一致好評。

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