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冶金復合雙或多金屬鋼管把初級工業(yè)材料和高技術(shù)的冶金處理過程結(jié)合在一起,采用離心澆注管坯 擠壓或熱軋 冷軋或冷拔的生產(chǎn)方式獲得復合管材。它可以是一般普碳鋼與不銹鋼(如20#和304)的復合,也可以是任意鋼種與鎳、鉻、鉬合金的復合,還可以根據(jù)用戶的要求實現(xiàn)多種金屬的多層復合。冶金復合雙或多金屬是新型的應用鋼管,是服役苛刻環(huán)境或代替昂貴的單金屬鋼管的理想產(chǎn)品。
基管為20#碳鋼合金鋼及其他鋼,內(nèi)層復合13Cr、304、316、0Cr25Ni20、Inconel600等耐腐蝕材料或鎳基合金,主要用于內(nèi)壁有腐蝕要求而外壁對強度有較高要求的流體、氣體輸送管道;
基管為耐腐蝕不銹鋼或合金鋼,內(nèi)層復合為強度較高碳鋼,合金鋼,如304L/20G,外層抗酸堿腐蝕,每層提高強度抗蒸汽腐蝕,主要用于造紙廠用堿回收鍋爐,生物垃圾爐等水冷壁管;
基管為Cr5-Cr12的熱強鋼、耐熱鋼,內(nèi)層復合為耐腐蝕不銹鋼或合金鋼,主要用于內(nèi)壁有較高耐蝕要求而外壁對腐蝕要求不高的、有一定熱強性要求的流體、氣體輸送管道;
耐磨管基層為16Mn,內(nèi)層Cr15-Cr26高鉻鑄鋼。主要用于電廠煤粉、除灰、除渣管道;礦山尾礦充填、尾礦入庫、精礦輸送、洗煤廠,及其他沙油氣等高耐磨工作環(huán)境;
生產(chǎn)內(nèi)外為耐腐蝕不銹鋼,中間為合金、碳鋼或內(nèi)外為合金碳鋼中間為耐腐蝕不銹鋼的多層復合管,根據(jù)環(huán)境冶金復合多層金屬鋼管,內(nèi)層厚度為總厚度三分之一或二分之一,也可根據(jù)需要生產(chǎn)各規(guī)格厚度復合鋼管。
低溫合金管一般采用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)此類鋼中除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。V、Nb、Ti、Al等細化晶粒微量元素,低壓無縫管標準,在此類鋼中除A、B級鋼外,其C、D、E級鋼中至少應含有其中的一種;為了改善鋼的性能,A、B級鋼中亦可以加入其中的一種。另外,此類鋼的Cr、Ni、Cu殘余元素含量各不大于0.30%。Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號,其中A、B級鋼通常稱16Mn;C級以上鋼需加入一個以上微量元素,其力學性能中增加1項低溫沖擊性能。此類鋼同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用范圍廣、比較經(jīng)濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。低溫管常用材質(zhì):Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、A333Gr6、Gr3、09MnNiD,16MnDG,09MnNiDG,09DG鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米的重量)
冶金復合雙或多金屬鋼管把初級工業(yè)材料和高技術(shù)的冶金處理過程結(jié)合在一起,采用離心澆注管坯 擠壓或熱軋 冷軋或冷拔的生產(chǎn)方式獲得復合管材。它可以是一般普碳鋼與不銹鋼(如20#和304)的復合,也可以是任意鋼種與鎳、鉻、鉬合金的復合,還可以根據(jù)用戶的要求實現(xiàn)多種金屬的多層復合。冶金復合雙或多金屬是新型的應用鋼管,是服役苛刻環(huán)境或代替昂貴的單金屬鋼管的理想產(chǎn)品。 制造工藝 雙金屬復合管坯采用分層離心澆鑄方法制備,在液態(tài)下使兩層金屬溶合,做到了真正的冶金結(jié)合。采用大噸位黑色金屬擠壓機或縱軋機將雙金屬復合管坯熱擠壓或縱軋成無縫鋼管的工藝。還可以進一步采用冷軋管機將擠壓的無縫鋼管軋成精密復管。
技術(shù)特點
離心鑄造技術(shù)是在液態(tài)下使用雙層材料溶合成型,實現(xiàn)界面的無間隙,連接成平滑過渡,為實現(xiàn)層界面低應力的全冶金結(jié)合創(chuàng)造條件。熱擠壓或縱軋加工技術(shù)既促進冶金結(jié)合又改善了雙金屬復合管綜合性能。熱擠壓是在三向壓應力條件下的金屬塑性變形,是常規(guī)軋制難生產(chǎn)的鎳基合金生產(chǎn)方式。擠壓產(chǎn)品金屬致密度高,顯微缺陷大大減輕,產(chǎn)品有效高沖擊性能,同時熱擠壓過程促進擴散結(jié)合機制的作用。
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