真空機(jī)組中有旁通閥時(shí)，先啟動(dòng)水環(huán)泵，接著開(kāi)動(dòng)羅茨泵，羅茨泵進(jìn)排氣的壓差較大，旁通閥自動(dòng)開(kāi)啟，被抽容器中的氣體一部分經(jīng)旁通閥進(jìn)入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下，通過(guò)該泵也進(jìn)入了水環(huán)泵，顯然抽氣的速率開(kāi)始增加，了解被抽氣體的成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無(wú)顆?；覊m等。選擇真空泵的時(shí)候，需要知道氣體的成分，針對(duì)被抽的氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、腐蝕性的等氣體，應(yīng)該考慮在羅茨水環(huán)真空機(jī)組的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，例如冷凝器、除塵器等。

真空度不足

原因分析：（1）水環(huán)工作不穩(wěn)定。如果進(jìn)水管發(fā)生了結(jié)垢以及進(jìn)口電磁閥出現(xiàn)了堵塞情況的時(shí)候，泵工作水供應(yīng)就會(huì)因此而出現(xiàn)不足，油封旋片真空泵廠家，從而使得水環(huán)工作不穩(wěn)定，此時(shí)泵由于偏離設(shè)計(jì)工況而運(yùn)行，必然會(huì)存在出力下降的情況，進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)真空度下降。應(yīng)對(duì)方法是清除進(jìn)水管結(jié)垢，并使進(jìn)口電磁閥保持通暢。（2）進(jìn)口單向閥失效。當(dāng)閥片由于結(jié)垢、存在銹蝕后或發(fā)生卡澀吸不上去的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致串氣現(xiàn)象發(fā)生，即空氣會(huì)從備用泵入口被吸入工作泵，從而使得泵功耗增加以及系統(tǒng)真空度發(fā)生下降。應(yīng)對(duì)方法是清除閥片結(jié)垢或更換新的閥片。（3）密封不良。在軸端密封不良或密封失效的情況下，如果有外部空氣被吸入了真空泵內(nèi)，油封旋片真空泵選型，就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)真空度發(fā)生下降情況，并伴隨泵的兩個(gè)進(jìn)氣管出現(xiàn)溫度不相同等現(xiàn)象。

維修處理：檢查軸端，油封旋片真空泵，確保密封嚴(yán)實(shí)。有時(shí)密封水泄漏量會(huì)發(fā)生偏大的現(xiàn)象，如果誤判是盤根壓緊力不足所導(dǎo)致，進(jìn)一步壓緊盤根后，會(huì)導(dǎo)致摩擦力因此而增大，油封旋片真空泵現(xiàn)貨供應(yīng)，進(jìn)而使得軸功率升高。此時(shí)真實(shí)原因可能是工作水量過(guò)大，所以壓緊盤根不能盲目。

正確的選擇真空泵需要注意的事項(xiàng)

1、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。

2、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。

3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。

4、正確地組合真空泵。

5、真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。

6、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無(wú)顆?；覊m，有無(wú)腐蝕性等。

7、真空泵排出來(lái)的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無(wú)油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

8、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過(guò)程及環(huán)境有無(wú)影響。若工藝過(guò)程不允許，應(yīng)選擇無(wú)振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。

9、真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。

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