檢查壓縮空氣分離器（位于氣源單元內(nèi)）內(nèi)的冷凝水水位。 檢查真空泵油位（位于氣源單元下面）。 當(dāng)泵處于冷態(tài)時(shí)，金屬激光切割，油面應(yīng)在油窗中間線 5mm—0mm之間，需要時(shí)再加油。檢查羅茨泵油位。羅茨泵齒輪箱中的油位可通過齒輪箱端面的油窗看見，當(dāng)泵關(guān)掉并且處于冷態(tài)時(shí)，油位應(yīng)在玻璃中間線的 5mm—0mm之間，必要時(shí)再加型號(hào)為HTCL2100油 。 檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象，如果有則要及時(shí)處理或者更換管路。

小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔.助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前.沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激.烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激.烈的燃燒反應(yīng)，激光切割廠家，放出大量熱量。

氧化熔化切割過程存在著兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱.能。據(jù)估計(jì)，切割鋼時(shí)，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全.部能量的60%左右。很明.顯，閩侯激光切割，與惰性氣體比較，使用氧作輔.助氣體可獲得較高的切割速度。(4)在擁.有兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。

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