經(jīng)過不斷探索，總結出一套在不拆卸齒輥和破碎機的情況下，現(xiàn)場更換齒輥軸承的操作方法；先將齒滾柱與損壞的齒滾柱軸承對齊固定，然后切斷損壞的齒滾柱軸承，打磨安裝件，末后將新的齒滾柱軸承安裝到位。這種方法的難點主要在于齒輥的找正和損壞齒輥軸承的拆除，這要求操作人員具有良好的技術和豐富的現(xiàn)場操作經(jīng)驗。該方法可更換齒形滾柱軸承長達2～3H，大大縮短了更換破碎機齒形滾柱軸承的運行時間。（二）電氣故障處理：雙齒輥破碎機電氣元件少，電路簡單。通常來說，小型增碳劑雙齒輥破碎機報價，常見的電氣故障是無故障滑動。此故障通常只有兩種可能的原因：一是接近開關損壞或距離不當；二是電路故障，新型增碳劑雙齒輥破碎機設備，包括程序故障、線路故障、速度繼電器時間整定不當?shù)?。因此，在處理故障時，只要找出原因并進行處理即可。（三）車鉤故障處理：車鉤在使用過程中，較為常見的故障是花鍵磨損。抽檢時，如果花鍵磨損，聯(lián)軸器與減速器連接處會發(fā)現(xiàn)鐵粉。

一：出產(chǎn)能力高，操作費用低，滿意了大家尋求贏利的方針；

二：具有自整理功用，節(jié)省了許多的時刻還有精力；

三：發(fā)作事端后簡單迅速恢復出產(chǎn)，這么的話提高了出產(chǎn)的功率，更受買家期待；

四：節(jié)省本錢，使得更多的人挑選它；

五：無須根底的捆綁，這使得它運用起來愈加的便利。雙齒輥破碎機占有了許多的優(yōu)勢，大型增碳劑雙齒輥破碎機報價，無論是外觀，占地面積，有用作用等等都得到了許多人的必定，所以如今工地上你看到的大多數(shù)都是這種機器。

雙齒輥破碎機具有體積小，破碎比大，噪聲低，構造簡略，修理便利的長處，生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過破壞率低，修理便利，過載維護，等特色。

每一臺機械設備在使用之后，都要定期的進行維護保養(yǎng)這是對設備的負責，青海增碳劑雙齒輥破碎機，雙齒輥破碎機也是如此。如果設備在使用之后沒有定期的進行維護保養(yǎng)，那么可能就會在長時間的使用中而出現(xiàn)問題，所以為了設備能很好的運行，下面，我們就來看看破碎機的七大維修方法是什么：

1、破碎機運轉過程中應經(jīng)常作例行檢查，當發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時，應接著停機檢查，及時去除故障后才可繼續(xù)開機。2、在破碎機運轉正常后方可加料，喂料要均勻，應避免混入鐵塊硬物。在停機前要先停止加料，停機內物料破碎完畢再停電動機。3、雙齒輥破碎機在檢修或調整排料口后，應先用人力轉動轉子，確認轉子與其他部件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉動，方可開動電動機。4、應經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內潤滑脂應每月加注一次，每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈。5、在檢查緊固件是否松動時，應重點檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘，避免壓板松動后，板錘兩端露出轉子體，與機體碰擊，損害機件。6、為實現(xiàn)操作人員及設備安全，機器運轉中禁止進行修理、調整及清理工作，禁止打開各種小門。7、當雙齒輥破碎機破碎的產(chǎn)品粒度過大時，應停機檢查板錘磨損情況，避免轉子被磨壞。當板錘因磨損需調整1800再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以避免機器開動后發(fā)生震動。

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