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生產(chǎn)工藝 分為制坯、制釉(包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿)、涂搪、燒成、飾花等工序。在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉,搪瓷管加工廠(chǎng),燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次),這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過(guò)渡層,具有較強(qiáng)的密著性,搪瓷管廠(chǎng)家電話(huà),面釉涂敷在底釉上,起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無(wú)色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強(qiáng)光澤或改善性能用的補(bǔ)加面釉。現(xiàn)在已有一次涂搪新工藝,即配制一種釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次燒成即得到產(chǎn)品。
搪瓷管采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學(xué)配方混合均勻,涂在鋼管外表面,搪瓷管加工,然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無(wú)裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復(fù)合管。琦泉牌搪瓷管在行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)涂搪工藝: 目前市場(chǎng)上涂搪工藝主要有靜電涂搪工藝和濕涂搪工藝,靜電涂搪工藝主要利用靜電離子將搪瓷粉吸附在鋼管上,由于靜電涂搪的固有局限性,該工藝生產(chǎn)出的搪瓷管瓷釉附著力較弱,瓷釉較薄,而且一些廠(chǎng)家設(shè)備由于技術(shù)不成熟,會(huì)在搪瓷管表面留下劃痕,嚴(yán)重影響搪瓷管的耐腐蝕性和耐磨性能。
搪瓷管使用時(shí)間的長(zhǎng)短,跟我們平日里如何保養(yǎng)是有直接關(guān)系的,保養(yǎng)得當(dāng),則可以更長(zhǎng)久的使用。下面介紹一下如何延長(zhǎng)搪瓷管的壽命:
1、在空氣預(yù)熱器中的搪瓷管固定牢固,檢修時(shí)經(jīng)常檢查搪瓷管的牢固可靠性,界首搪瓷管,避免較大震動(dòng)。
2、在日常運(yùn)行中應(yīng)采用中大風(fēng)量,不宜采用過(guò)大風(fēng)量,避免煤灰渣對(duì)迎風(fēng)面搪瓷管面的傷害,或加裝防護(hù)瓦來(lái)保護(hù)上層的搪瓷管。
3、日常檢修時(shí)及時(shí)清理積灰,避免堵灰、局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。
4、省煤器滴水、漏水對(duì)預(yù)熱器搪瓷管的傷害是嚴(yán)重的。眾所周知,煤灰遇水會(huì)形成強(qiáng)力的水泥狀硬塊,從而造成嚴(yán)重堵灰,影響換熱效果,繼而造成低溫腐蝕,送風(fēng)量達(dá)不到運(yùn)行要求。所以加強(qiáng)省煤器的日常檢查也是對(duì)預(yù)熱器的保護(hù)。
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