沖洗液壓系統(tǒng)

在更換新液壓油前，必須對液壓系統(tǒng)進(jìn)行的沖洗，以去除系統(tǒng)元件中殘留的油泥。系統(tǒng)沖洗后的目標(biāo)清潔度通常會設(shè)定比正常工作時高兩級，如正常工作時為NAS 8 級，則沖洗的目標(biāo)清潔度應(yīng)設(shè)定為NAS 6 級。

為了避免損壞液壓系統(tǒng)中的敏感元件，油箱、過濾器、油缸、蓄能器、油泵和馬達(dá)等重要元件必須從沖洗回路短接或拆除，分別接入不同的回路進(jìn)行清洗。在開始沖洗前，需要檢查每個沖洗回路是否連接完整，確保整個沖洗系統(tǒng)沒有死角。

其他挖掘機(jī)用繩子或鐵鏈拉住準(zhǔn)備換油的挖掘機(jī)動臂，拆開動臂油缸上無桿腔的油管，用空油桶接住放出的液壓油。再把已拆開的多路閥連接動臂的油管放在空油桶中，啟動發(fā)動機(jī)，這時從多路閥至動臂油管中流出的液壓油是多路閥中的舊液壓油，應(yīng)注意油液顏色的變化，當(dāng)新的液壓油流出后，立即將發(fā)動機(jī)熄火。將管路重新連接好，解開繩子，啟動發(fā)動機(jī)，反復(fù)做動臂抬起與下落的動作，直至動臂缸中充滿油液。注意液壓油箱內(nèi)的液位變化，及時添加缺少的液壓油。

1.環(huán)境溫度與污染物  

如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質(zhì)，對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。此時所定的設(shè)備清洗換油的周期較短。

2.設(shè)備所加工工件的材料  

同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因?yàn)榍邢飨聛淼蔫T鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。

3.設(shè)備的密封性  

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短。

4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間  

流水線或三班倒的，運(yùn)轉(zhuǎn)時間長，清洗換油時間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。

5.油箱注油量  

地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因?yàn)樽⒂土吭缴?，液壓油循環(huán)速度越高，在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

6.新設(shè)備或大修后設(shè)備  

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運(yùn)行一段時間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運(yùn)轉(zhuǎn)3個月進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。

7.油品質(zhì)量  

油品質(zhì)量好，使用壽命長，清洗換油周期長。液壓油更換時間周期一般為9~12個月。