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能智威電子——恒壓電源定制
若能在焊接初期較短時(shí)間內(nèi)根據(jù)其負(fù)載情況自動(dòng)調(diào)整電源能量輸出大小,再在達(dá)到合適焊接條件時(shí)用恒流模式焊接,則能大大減小飛濺,提高焊接質(zhì)量。傳統(tǒng)IGBT為功率管的電源開(kāi)關(guān)速度慢,廣東恒壓電源定制,難以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。晶體管開(kāi)關(guān)速度快,恒壓電源定制研發(fā),可實(shí)現(xiàn)微秒級(jí)的控制,多個(gè)晶體管并聯(lián)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)均流,恒壓電源定制廠家,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大功率輸出。恒壓電源定制
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且晶體管式焊接電源動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快,能量控制精度高,為極短時(shí)間內(nèi)改善焊接條件提供了技術(shù)基礎(chǔ)。再如汽車(chē)行業(yè)大量應(yīng)用的高強(qiáng)鋼板的焊接,由于高強(qiáng)鋼板強(qiáng)度高,焊接過(guò)程需要較大的焊接壓力使兩鋼板貼合緊密,以保證焊接質(zhì)量。整套加壓裝置成本高昂,且占用空間,若在焊接初期根據(jù)負(fù)載情況輸出合適能量,軟化鋼板接觸點(diǎn),則只需較小壓力就能使兩鋼板充分接觸,大大節(jié)約成本,減小加壓設(shè)備體積,進(jìn)而提高空間利用率。恒壓電源定制
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本文針對(duì)這一焊接技術(shù)問(wèn)題,設(shè)計(jì)了復(fù)合控制模式的晶體管式電阻焊電源。復(fù)合控制將焊接過(guò)程分為兩個(gè)階段:階段采用恒壓模式,根據(jù)焊接過(guò)程中負(fù)載阻值的變化自動(dòng)調(diào)整輸出焊接功率,使焊件在無(wú)飛濺情況下充分接觸,改善焊接條件,從而保證下一階段的恒流模式焊接時(shí)獲得更好的焊接質(zhì)量??刂葡到y(tǒng)根據(jù)對(duì)電流采樣結(jié)果的分析自動(dòng)判斷是否進(jìn)入恒流模式。晶體管式電阻焊電源輸出脈沖電壓24V,大輸出電流4000A,開(kāi)關(guān)頻率100kHz,動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快,電壓范圍廣,紋波小,為該控制模式的使用提供了很好的平臺(tái)。恒壓電源定制
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應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,并對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥處理及清掃;當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)也會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,如環(huán)境溫度超過(guò)35℃時(shí),應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境,如搭棚遮陽(yáng)等。對(duì)恒壓供水設(shè)備電動(dòng)機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù),按恒壓供水設(shè)備上電動(dòng)機(jī)上標(biāo)定的定額使用,正確選用熱保護(hù)。恒壓電源定制
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電阻點(diǎn)焊過(guò)程中形核時(shí)間極短且存在大量不確定因素,具有高度非線(xiàn)性、多變量耦合并處于封閉狀態(tài)無(wú)法觀測(cè)、焊接特征信號(hào)提取困難等特點(diǎn),目前缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法,只能通過(guò)工藝試樣和破壞性試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn),所以焊接控制方式的科學(xué)性和合理性對(duì)于保證焊接質(zhì)量尤為重要。恒壓電源定制
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由于工件和電極表面都不是平整,接觸時(shí)只是在凸出點(diǎn)上接觸,且表面情況復(fù)雜,存在氧化層及雜質(zhì)等,導(dǎo)致焊接初期負(fù)載情況復(fù)雜。若采取單一模式焊接,難以得到可靠的焊接效果,并會(huì)伴隨較大的焊接飛濺等不理想情況。此現(xiàn)象降低了焊接質(zhì)量,增加了電極消耗。例如在鋰電池組的有色金屬焊接過(guò)程中,要求極短時(shí)間內(nèi)在電池帽上形成熔核,必須有較高的焊接能量,由于接觸點(diǎn)處電流密度過(guò)大,易出現(xiàn)較大的焊接飛濺。恒壓電源定制
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試驗(yàn)平臺(tái)由自制的4kA晶體管式電源、霍爾電流傳感器、精源電子設(shè)備公司的監(jiān)測(cè)儀[10]等組成,該監(jiān)測(cè)儀可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接電流和焊接電壓,并由此得到焊件的動(dòng)態(tài)電阻和電源的實(shí)時(shí)輸出功率。焊件為厚0.2mm銅片與直徑2mm銅線(xiàn),采用搭接焊接方式,設(shè)定焊接電壓1.4V,時(shí)間1ms,電流上升速度臨界值100A/ms,電流2000A,時(shí)間1.5ms。恒壓電源定制
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焊接過(guò)程中的波形變化曲線(xiàn),其中圖4b忽略焊接結(jié)束階段因電流過(guò)小而導(dǎo)致的電阻值計(jì)算異常。由圖4a可知,系統(tǒng)在0.7ms時(shí)進(jìn)入恒流模式。整個(gè)焊接過(guò)程中,電源輸出功率隨負(fù)載變化,當(dāng)負(fù)載阻值較大時(shí)輸出功率較低,避免飛濺及損壞工件,負(fù)載阻值較小時(shí)輸出功率較高,保證焊接質(zhì)量。恒壓電源定制
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考慮到大型電池組件結(jié)構(gòu)、質(zhì)量和成本,焊接時(shí)需要高度自動(dòng)化,恒壓電源定制圖片,一般用電阻點(diǎn)焊。試驗(yàn)對(duì)象為18650鋰電池電池帽及鎳片,電池帽材質(zhì)為201不銹鋼。使用單面雙點(diǎn)焊機(jī)頭,分別用晶體管式電源復(fù)合控制模式和逆變式電阻點(diǎn)焊電源恒流模式焊接。達(dá)到焊接質(zhì)量要求時(shí),兩種電源焊接參數(shù)對(duì)比。恒壓電源定制
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