針對這些問題，早些年因礦山發(fā)展緩慢，在這方面進展不大，新設(shè)備少，大型礦山投資少開發(fā)少。但近年來，由于各地對原材料的需求不均，原煤破碎機報價，中小礦山在一些力度上得到了發(fā)展。雙齒輥破碎機的設(shè)計方案，主要采用皮帶傳動和兩層圓柱齒輪減速器減速，由于傳動系統(tǒng)簡單，保障了傳動的穩(wěn)定性，同時，對破碎輥齒進行了改進，破碎盤設(shè)有破碎錐，破碎作用好，無粉塵現(xiàn)象。其次，安裝了一套后退裝置，該裝置由彈簧和齒輪橋機構(gòu)組成，可以補償物料進入破碎箱時齒輪輥的位移。

一：出產(chǎn)能力高，操作費用低，滿意了大家尋求贏利的方針；

二：具有自整理功用，節(jié)省了許多的時刻還有精力；

三：發(fā)作事端后簡單迅速恢復(fù)出產(chǎn)，這么的話提高了出產(chǎn)的功率，更受買家期待；

四：節(jié)省本錢，使得更多的人挑選它；

五：無須根底的捆綁，這使得它運用起來愈加的便利。雙齒輥破碎機占有了許多的優(yōu)勢，原煤破碎機價格，無論是外觀，占地面積，有用作用等等都得到了許多人的必定，所以如今工地上你看到的大多數(shù)都是這種機器。

雙齒輥破碎機具有體積小，破碎比大，噪聲低，構(gòu)造簡略，修理便利的長處，生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過破壞率低，修理便利，過載維護，等特色。

③生產(chǎn)時輥系統(tǒng)的輕微軸向竄動會引起設(shè)備故障停機。通過分析后認為，以上問題全是由于主、從動輥軸的固定軸端圈不同側(cè)導(dǎo)致的連鎖現(xiàn)象。二、改進方案：雙齒輥破碎機被動輥左右調(diào)向后，齒牙圈嚙合間隙e由固定軸端圈移動位置來消除，由原來定位尺寸b變?yōu)閎，可解決整體問題。該方案有以下4個有益因素：（1）由于雙輥為1備1用，先對備用輾系進行改動，安裝后再改動換下的輥系，在正常生產(chǎn)時完成改進。（2）改動時拆除軸上的附件，上車床車削到需用尺寸，遼寧原煤破碎機，再進行組裝，定位精度保持準確，同時對軸承進行更換與維護。（3）被動輥中心位置保持不變。（4）保持了原有設(shè)備的整體性，保障了兩輥平行度的配合精度。雙齒輥破碎機改進后，同批次生產(chǎn)的齒牙圈安裝累積誤差同向順延，齒側(cè)間隙均勻，嚙合合理，破碎粒度均勻。

三、改進成果：改進后經(jīng)安裝、生產(chǎn)，原煤破碎機型號，成果顯明，透徹解決了安裝時齒側(cè)間隙不均現(xiàn)象，降低了工人的勞動強度;對齒牙圈的制作精度要求下降，耐磨材質(zhì)要求提高，制作成本減低，使用壽命由原來的3個月提高到6個月，經(jīng)濟效益顯明；對以前積壓的齒牙圈進行了有益利用。安裝后雙齒輥破碎機未再發(fā)生過由于齒嚙合而產(chǎn)生的停機事故，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，粒度均勻的焦炭及時滿足了高爐的生產(chǎn)需要。

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