抗震支架的平衡原理分為三連排和四連排兩類。

三連式常吊：

具備無過錯的基礎(chǔ)理論測算，抗震吊支架的構(gòu)造形式簡易，對彈簧生產(chǎn)制造精密度規(guī)定不高，載荷分配不影響穩(wěn)定性，但由于三連式常吊存在著彈簧自重和制造過失，使得拉桿與活動前壓板接觸處產(chǎn)生摩擦，而這種摩擦的存在使三連式常吊成為動力不穩(wěn)定產(chǎn)品，這是三連式常吊存在的缺點。

四連恒吊：

雖然沒有上述三連恒吊的優(yōu)點，但是卻不存在上述的不穩(wěn)定摩擦，而且在規(guī)劃上雖然存在著較大的失誤，但這種失誤是相對穩(wěn)定的失誤，因此四連安排原則的相應制定有部標和。

裝配式吊架中的首要問題：

（1）管線的運用。在裝配式吊架在運用初期，采用的首要是輕型的管線，并且在通常情況下運用的都是輕型C鋼作為承載的運用部件。受到大型修建工程開展帶來的影響，重型給排水管道的需求也在逐步增加，跟著研究的不斷深入，現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出H型鋼以及雙拼C型鋼，并對這兩種技能在應力、強度方面進行了剖析，這有效地擴展了裝配式支吊架的運用范圍，使其不再僅僅局限于輕型管線的運用。

（2）給排水管道施工。在施工進程中，因水錘現(xiàn)象常會導致發(fā)生水平推力，德安抗震支架，可是現(xiàn)在還沒有具體的參照裝配式吊架的相關(guān)標準，因此在實際施工進程中，常取筆直荷載的0.3倍，可是在實際設(shè)計進程中，因水平推力預算值過大，使得水平推力在必定程度上決議了支吊架的Z大承載能力，這種設(shè)計是十分不合理的。水錘的發(fā)生以及閥門的開關(guān)速度以及管道內(nèi)部壓力等都具有必定的聯(lián)系。針對這種狀況，我們進行了CFD模擬實驗，然后對水錘推力中影響荷載的首要因素進行了剖析和核算，并擬定出了科學化的運用標準。

（3）安全系數(shù)規(guī)定過高?，F(xiàn)在絕大多數(shù)裝配式吊架都只是考慮了靜態(tài)荷載的情況，擬定了極高的安全系數(shù)，因此導致了支吊架在全體設(shè)計中糟蹋了大量的材料，運用也十分的蠢笨。同時，在設(shè)計的進程中，也沒有將雜亂的荷載工況考慮在內(nèi)，導致設(shè)計具有必定的盲目性，存在較大的安全隱患，有時會引發(fā)安全事故的發(fā)生。

傳統(tǒng)支吊架與裝配式支吊架的對比分析

（1）傳統(tǒng)支吊架采用型鋼現(xiàn)場加工，包括切割下料、焊接等工序，不僅在下料過程中容易產(chǎn)生邊角料，造成材料的損耗浪費，同時在動火焊接工程中產(chǎn)生大量煙霧和光污染，對人體健康安全和環(huán)境保護均存在較大的影響。而裝配式支吊架采用工廠內(nèi)預制、現(xiàn)場裝配的施工工藝，無需切割加工、動火焊接等工作，減少了對人體和環(huán)境的影響。

（2）傳統(tǒng)支吊架往往采用型鋼加工完成后再補刷防腐油漆的工作流程，縱向抗震支架，不僅容易造成污染，并且刷漆難以保障均勻密實，成型效果較差。而裝配式支吊架采用熱鍍鋅工藝，現(xiàn)場無需防腐油漆，整齊美觀。

（3）傳統(tǒng)支吊架采用整根型鋼現(xiàn)場切割下料方式，消防管道抗震支架，容易產(chǎn)生無法二次利用的短節(jié)材料，材料浪費情況嚴重。而裝配式支吊架為成品成套采購進場，不存在材料浪費的情況，較傳統(tǒng)型鋼切割相比節(jié)約鋼材約10%以上。

（4）傳統(tǒng)支吊架焊接與安裝需要大量的人工，不僅人工費高，并且施工工期長。而裝配式支吊架采用機械化裝配，減少人力成本，縮短工期，提高了安裝效率和安全性能。

（5）傳統(tǒng)支吊架在焊接成型后尺寸固定，無法調(diào)整長度及角度。而裝配式支吊架采用組合式構(gòu)件，裝配式施工，可根據(jù)現(xiàn)場管線實際情況做相應的安裝調(diào)整，同時便于后期的維護。

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