解決蜂窩板分切破損的措施

  在設(shè)計蜂窩板分切時，除了考慮如何在一定的容積下用料省，還應(yīng)考慮市場流通環(huán)節(jié)對單個紙箱的尺寸及重量的限制，銷售習(xí)慣，人體工程學(xué)原理及商品內(nèi)部排列的方便性與合理性等。根據(jù)人體工程學(xué)原理，合適的紙箱外形尺寸，不會導(dǎo)致人體的作業(yè)疲勞及損傷。過重的紙箱包裝，運輸效率會受影響，損壞概率增加。按國際貿(mào)易慣例，一包裝紙箱重量限制為20kg。實際銷售中，對同一種商品，不同的包裝方式在市場上的受歡迎程度是不同的。因此設(shè)計紙箱時，應(yīng)盡量按銷售習(xí)慣來確定包裝的大小。

  所以在蜂窩板分切設(shè)計過程中，寧陽蜂窩板分切，應(yīng)綜合考慮各種因素，在不提高成本，不影響其包裝功效的前提下，提高紙箱的抗壓強度。并在充分了解內(nèi)裝物的特性后，確定好紙箱的合理尺寸。

  蜂窩板分切瓦楞紙板達(dá)到規(guī)定的厚度

  瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強度影響很大。在生產(chǎn)過程中，瓦楞輥磨損嚴(yán)重，造成瓦楞紙板的厚度下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降，導(dǎo)致紙箱的破損率增加。首先，要控制好原紙的質(zhì)量，特別是瓦楞芯紙的環(huán)壓強度、水分等物理指標(biāo)。其次，對瓦楞紙板工藝進行研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導(dǎo)致的瓦楞變形。第三，改進紙箱制造工藝，調(diào)整制箱機的送紙輥的間隙，以及將蜂窩板分切印刷改成柔性版印刷為主，以減少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸，盡量采用廂體車運輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的而引起瓦楞變形。

單拼和雙拼蜂窩板分切的區(qū)別

  蜂窩板分切在我們?nèi)粘Ｉ钪杏兄醪豢扇鄙俚挠锰帲还苁怯脕戆徇\東西，還是用來存放貨物，或者說是企業(yè)為了包裝產(chǎn)品，都離不開它。不知道大家有沒有了解過，紙箱有著單拼和雙拼之分，并且它們的面積計算方法也是有所區(qū)別，小編通過以下的內(nèi)容來幫助大家了解一下這方面的知識：過去商品在流通過程中主要靠人力搬運，倉儲條件差，且以散裝形式為主，故將耐破度和戳穿度作為衡量紙箱強度的主要標(biāo)準(zhǔn)。

  隨著運輸流通手段的機械化和集裝化，紙箱的抗壓強度和堆碼強度成為衡量紙箱性能的主要指標(biāo)，在設(shè)計紙箱時，以蜂窩板分切所能承受的抗壓強度為條件，并檢驗其堆碼強度。如果在紙箱用紙設(shè)計確定過程中，沒有考慮到低抗壓強度，使得紙箱用紙不能達(dá)到所要求的抗壓強度，這會導(dǎo)致紙箱大量破損。對每種紙箱的用紙定量、都有明確的規(guī)定，供應(yīng)在換紙時規(guī)定只能高配，蜂窩板分切商家，不能低配。

　　1.單拼即一頁成型箱，蜂窩板分切訂做廠家，一般用于周長較小的蜂窩板分切。
　　2.雙拼也稱為二頁箱，有的箱子周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個箱子，是一種采用裁切余料來彌補周長太大而材料不足的加工工藝。但有時廠商為了利用生產(chǎn)過程中裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。雙拼箱與單拼箱相比，多了一個接頭，因此兩者的面積計算有一些細(xì)微的差別。平口箱的面積計算可以由下面兩條公式表示：
　　單拼紙箱面積 S=（(長 寬)×2 8〕×(寬 高 4)
　　雙拼紙箱面積 S=〔(長 寬 8)×2）×(寬 高 4)
　　一般來說，所生產(chǎn)的紙箱的面積都是參照實物進行計算的，因為一旦出錯，箱子的強度的將會相差甚遠(yuǎn)，不能為包裝產(chǎn)品提供充足的保護，從而會導(dǎo)致成批量的箱子全部報廢，為企業(yè)造成非常大的損失。所以在生產(chǎn)中一定要搞懂這方面的知識。

蜂窩板分切的色差產(chǎn)生原因及控制色差的方法

       蜂窩板分切普遍會存在色差問題，只不過有的會比較明顯一些，有的不容易發(fā)現(xiàn)。有的企業(yè)對于所定制的包裝箱要求嚴(yán)格，要求將色差控制在控制在很小的范圍內(nèi)。為此我們需要先了解色差的產(chǎn)生原因是什么，只有對原因進行分析之后我們才會找出合適的解決方法：

　　在蜂窩板分切生產(chǎn)加工過程中，不僅不同廠家之間的產(chǎn)品會存在色差，同一廠家也會出現(xiàn)產(chǎn)品色差問題。這主要是因為紙箱的顏色會受到原材料、輔料、人員技術(shù)、生產(chǎn)環(huán)境的影響，任何一個環(huán)節(jié)的不同都會造成制品的色差。但是導(dǎo)致制品色差的主要原因還是在于油墨，色相穩(wěn)定，明度、飽和度符合要求的油墨是控制色差的關(guān)鍵因素。








　　紙張的著墨性能。紙箱包裝中多采用的紙張有很多種類，在著墨心梗上也有很大的差別，一般紙張質(zhì)量越好，著墨性能也越好。
　　穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素，一旦油墨出現(xiàn)細(xì)微的變化，那么印刷出來的效果也會存在很大的差別。
　　勻速印刷。印刷速度的快慢以及穩(wěn)定程度均會帶來顏色的變化。印刷速度加快時，下墨量迅速增加，蜂窩板分切價格，墨層變厚，顏色加重；反之，墨層變薄，印跡變輕，施墨量難以達(dá)到飽和。
　　上文中詳細(xì)的說明了蜂窩板分切出現(xiàn)色差的原因及控制色差的方法，為了將包裝箱的色差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，帶給客戶滿意的產(chǎn)品。造箱廠要做好原材料的入廠檢查、排除生產(chǎn)環(huán)境中不利因素、對工作人員做好崗前培訓(xùn)工作并定期的進行考核。

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