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不銹鋼電解拋光液”為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫？

原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對操作帶來了困難。

解決方法：已經(jīng)出現(xiàn)此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現(xiàn)的建議在拋光前進行除油。

電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系？

原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，鍋柄拋光，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。

解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。

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電解拋光加工有哪些條件？

（1）工件陽極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱作加工間隙），一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。

（2）電解液從加工間隙中不斷高速（6-30m/s）流過，以保證帶走陽極溶解產(chǎn)物和電解電流通過電解液時所產(chǎn)生的熱量，并去極化。

（3）工件陽極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項工藝條件下，則通過兩極加工間隙的電流密度很高，鍋柄拋光廠家，高達10-100A/cm2數(shù)量級。

 (4) 工件上與工具陰極凸起部位的對應(yīng)處比其他部位溶解更快。

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不銹鋼研磨拋光液如何使用？

1、處理過程:滾筒滾動拋光，時間以工件光亮為準(zhǔn)，鍋柄拋光多少錢，約1-2小時，將拋光液排除，鍋柄拋光廠，用水沖洗干凈，離心甩干、風(fēng)干或晾干即可。

2、據(jù)工件的表面粗糙狀況，針對粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等，可配合磨料(如拋光塊等)使用，適當(dāng)延長滾光時間。

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