氣力輸送的工作流程

流化加壓階段：進料程序結束，氣動進料閥主動敞開，壓縮空氣從泵體底部的流化設備進入，分散穿過流化床；泵體上部的加壓口也一起進氣，物料在流化的進程中，泵內的氣壓逐步上升。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

氣力輸送粉料處于密閉壞境中， 可減少輸送過程中對周圍環(huán)境污染， 改善生產環(huán)境， 利于安全生產， 符合環(huán)保要求和勞動保護要求；

氣力輸送設備的優(yōu)點

幫助了眾多企業(yè)高質量的完成輸送工作，更是有效的解決了以前企業(yè)污染大、設備投資大等缺點。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。

粉料氣力輸送系統(tǒng)輸送比較穩(wěn)定， 設備正常運行周期可以得到保障， 系統(tǒng)可靠性比較高，系統(tǒng)結構比較簡單， 零部件可靠度高， 易于更換， 故壽命和可靠性比較高。

氣力輸送與其它設備相比具有一系列的優(yōu)點， 如將水泥袋裝改為散裝，運用氣力輸送， 與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動生產效率 20 倍， 同時可極大的改善勞動條件， 防止水泥粉塵外泄， 減少污染環(huán)境。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

氣力輸送易實現(xiàn)自動化生產， 大大減少工人勞動強度；由于采取相應的措施， 氣力輸送噪音較小， 可減少對工人的危害；

氣力輸送設備應用：氣力輸送設備是電廠、水泥廠、化工廠等優(yōu)先考慮的輸送設備。其結構簡單、輸送量大、不占使用場地等等。

氣力輸送設備工作原理：

氣力輸送設備由擴散室、混合室、活動風管，執(zhí)行機構等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

氣力輸送的應用

氣力輸送系統(tǒng)適用于各種粉狀或塊狀松散物料的自動輸送，目前主要在化工、鑄造、糧食等行業(yè)領域有廣泛應用，

輸送效率好；設備簡單， 結構緊湊， 工藝布置靈活， 占地面積較小， 選擇布置輸送線路容易；整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制；綜合成本低， 經(jīng)濟效益好；可極大的減少工人勞動強度。

進料階段：翻開進料閥，物料由本身重力落入泵體內；當泵體內上升物料觸及料位計，料位計宣布料滿信號，進料閥即主動封閉。與此一起，在控制體系中還設置了時刻監(jiān)控程序，以保證料位計失靈后或許灰斗內無灰時的長時刻等待，在成規(guī)守時刻內仍能順暢完進料進程。