釩酸鈣碳化銨化反應(yīng)的條件

以釩渣亞熔鹽法釩鉻共提工藝所得到的中間產(chǎn)品釩酸鈣為研究對(duì)象，碳化釩生產(chǎn)廠家，針對(duì)釩酸鈣后續(xù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化問題，提出釩酸鈣碳化銨化生產(chǎn)釩氧化物的工藝路線;研究NH_4HCO_3轉(zhuǎn)化溶出釩的工藝條件，碳化釩批發(fā)價(jià)格，考察是否通入CO_2、NH_4HCO_3的添加量、反應(yīng)溫度、不同液固比以及反應(yīng)時(shí)間等對(duì)釩酸鈣轉(zhuǎn)化溶出效果的影響。結(jié)果表明:釩酸鈣碳化銨化反應(yīng)的條件為反應(yīng)溫度75℃，液固比20:1，通入CO_2，且流速1.5 L/min，碳化釩，銨釩摩爾比1.0，反應(yīng)時(shí)間1h，此條件下釩酸鈣中釩轉(zhuǎn)化率為97.35%。

316L不銹鋼3D打印粉體引入納米V8C7顆粒

通過球磨混粉的方式在316L不銹鋼3D打印粉體表面引入納米V8C7顆粒，利用選區(qū)激光熔化(SLM)技術(shù)制備了V8C7/316L復(fù)合材料試樣及點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)件。在優(yōu)化的SLM工藝參數(shù)下獲得的復(fù)合材料實(shí)體件的致密度高達(dá)99.4%;在激光熔化-凝固過程中，V8C7通過分解-析出機(jī)制生成的VCx增強(qiáng)相成為納米級(jí)形核質(zhì)點(diǎn)，其在細(xì)化奧氏體相晶粒的同時(shí)沿奧氏體晶界分布，可以阻止奧氏體晶粒在快速凝固過程中的長(zhǎng)大;納米尺度的VCx增強(qiáng)相及超細(xì)的近等軸晶金屬基體均有助于大幅提升增材制造V8C7/316L結(jié)構(gòu)的比強(qiáng)度。

以偏釩酸銨和納米碳黑為原料，先將原料制成前驅(qū)體粉末，再在真空碳管爐中進(jìn)行碳熱還原反應(yīng)，在一定條件下制備納米碳化釩粉體。偏釩酸銨在150℃左右分解為五氧化二釩、氨氣和水，使碳和釩氧化物得到充分混合，納米碳化釩，因而擴(kuò)散距離縮短，碳化溫度降低，反應(yīng)時(shí)間縮短，晶粒尺寸得到有效控制。主要采用了XRD、SEM等分析手段研究了在不同工藝條件(反應(yīng)溫度、保溫時(shí)間、配碳量)下對(duì)制備納米碳化釩的影響，通過研究得到以下結(jié)論:以納米碳黑和偏釩酸銨為原料可在1 100℃時(shí)制備相成分單一的V_8C_7粉體，粉末顆粒的形貌較規(guī)則，粉末粒度較小，呈球形或類球形，粉末顆粒的平均粒度小于100nm。當(dāng)保溫時(shí)間達(dá)到或接近值(本實(shí)驗(yàn)為60min)時(shí)，反應(yīng)才能進(jìn)行，顆粒的形貌較規(guī)則，且形貌細(xì)小。當(dāng)碳含量為28%時(shí)，主相為V_8C_7，不含其它雜質(zhì)相，并且晶格常數(shù)接近理論值。

碳化釩生產(chǎn)廠家-碳化釩-蕪湖人本合金釩價(jià)格由蕪湖人本合金有限責(zé)任公司提供。蕪湖人本合金有限責(zé)任公司位于安徽新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)趙橋園區(qū)五星大道13號(hào)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前人本合金在金屬加工助劑中享有良好的聲譽(yù)。人本合金取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。人本合金全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。