1升密煉機橡膠混煉過程影響因素很多，原材料波動、混煉時間、混煉溫度、上頂栓壓力等都對混煉膠質(zhì)量產(chǎn)生影響，長期以來工業(yè)生產(chǎn)中對于混煉過程的控制都采取經(jīng)驗加技藝的控制方法，采用時間、溫度控制法，70年代后開始使用能量控制法。

1升密煉機時間控制法設(shè)備投入少，使用方便，但抗干擾能力差，混煉質(zhì)量波動大；溫度控制法對冷卻水溫度；能量控制法對生膠粘度變化的抗干擾能力都較小，這樣就給實際的混煉過程控制帶來了很大困難。

10升密煉機用于天然橡膠，合成橡膠，硅膠等物料，混合，混煉。

1.轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理，實驗打樣用密煉機，這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒，鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.2.材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理，深度為0.6-0.75MM，脆性不大于11級，以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高，承載能力高，扭力強，大小型密煉機出售商家，不斷軸，傳動平穩(wěn)。

全部技術(shù)和部分配件來自臺灣(低噪音，黑河混煉機，使用壽命長，維修頻率極低、內(nèi)置集塵器)

革新行業(yè)設(shè)備，不一樣的加熱方式，比傳統(tǒng)加熱片加熱效率提高百分之四十以上。

壓錘，轉(zhuǎn)子，密煉室均可通水冷卻，實驗型陶瓷混煉機供應(yīng)，便于物料的混煉狀態(tài)。

1升密煉機產(chǎn)品詳情：

經(jīng)過多年的理論研究，1升密煉機將橡膠混煉理論和密煉機流變理論相結(jié)合，我們提出了密煉機橡膠混煉瞬時功率控制法。通過試驗證實了在混煉過程中，投入大量填料前和各種配合劑混入膠料后至排膠前，加工物料的粘度與轉(zhuǎn)子扭矩成正比，與瞬時功率成正比的結(jié)果是正確的。

1升密煉機由于直接對粘度進行控制，小型煉膠機廠家價格表，因此抗干擾能力強，減少了混煉膠門尼粘度波動，從而使后加工工序——擠出和壓延制品控制難度大大降低。

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