鋁棒還應特別注意對雜質Fe進行嚴格的控制。若Fe含量過高，會使擠壓力增大，擠壓出的溫室鋁材表面質量變差，陽極氧化色差增大，3034鋁管，顏色灰暗而無光澤，F(xiàn)e還降低了溫室鋁材的塑性和耐蝕性。實踐證明，將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內比較理想。

    利用機械、化學或電化學的方法，使汽車鋁件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機械拋光、化學拋光、電解拋光。汽車鋁件采用機械拋光 電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以簡約、時尚未來的感覺(當然易留下指紋還要多加呵護)。

    鋁棒清洗的四種模式是化學拋光、去油、堿蝕和中和。讓我們看看它。去油后洗凈。清洗掉殘留的物品和油垢，避免因油垢和不壞的產品而后續(xù)清洗，脫油還會殘留一些物品和油垢。

    5052鋁棒：堿腐蝕后的鋁板比較難清洗，重要的是不要從清潔產品的角度把它送去。第壹個水槽要保持溫度和堿度，所以不換水。堿腐蝕后，大量堿腐蝕槽的液膜將留在鋁棒外面，我們稱之為堿腐蝕后清洗。

    鋁棒的成分及含量決定著生產出來的溫室鋁合金型材是否優(yōu)良。經長時間的經驗積累及研究表明，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內，能夠滿足力學性能的要求。

    6063型號里主要的化學成分為鋁-鎂-硅，鋁管，還有一些其他元素及雜質鐵。在國家的標準GB/T3190中規(guī)定的6063鋁棒成分范圍內，3003鋁管，對其化學成分的取值不同，6063鋁管，會得到不同的型材特性，以致做出的溫室鋁型材的綜合性能無法控制。因此，對鋁棒的成分控制至關重要。

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