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硅碳合金是一種經(jīng)過冶金行業(yè)快速發(fā)展的冶金材料,價(jià)格相比傳統(tǒng)的冶金材料要便宜一些,卻可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硅鐵、碳化硅等冶金材料使用,長期被煉鋼廠家拿來用于代替硅鐵等冶金材料使用。硅碳合金主要原材料其主要元素組成是硅、鐵、碳等元素。
1、脫氧,硅碳合金中含有硅元素,在煉鋼過程中,加入適量的硅碳合金后,硅碳合金中的硅元素與氧氣發(fā)生親和反應(yīng),使鋼水中的氧氣下降,從而提升鋼材的硬度與質(zhì)量,并且硅碳合金中的硅元素與氧氣有較好的親和,因此放入后鋼水還具有不飛濺的特點(diǎn)。
2、集渣,硅碳合金還具有集渣的優(yōu)點(diǎn),將一定比例的硅碳合金放入鋼水中,可以讓煉鋼過程中的氧化物快速抱團(tuán),便于過濾處理,使鋼水更加純凈大大提高了鋼材的密度與硬度。
3、提高爐溫,硅碳合金是耐溫材料,在煉鋼的過程中放入硅碳合金可以提升爐溫,使鐵合金的轉(zhuǎn)換率提高,加速鋼水與元素的反應(yīng)速度。
在冶煉碳化硅時(shí),之所以會(huì)出現(xiàn)粗細(xì)不均勾,硅鐵孕育劑銷售,主要在于爐心裝置不均勻,硅鐵孕育劑質(zhì)量好,例如尺寸不均、加壓不均、有大塊雜物等。另外,爐心下部料密度過低,造成爐心下沉多,易發(fā)生下沉不均現(xiàn)象;爐心上部料高度不均造成對(duì),爐心的壓力不均等都會(huì)引起結(jié)晶筒的粗細(xì)不均勾。采用小爐心時(shí),這一現(xiàn)象更易發(fā)生。
爐心截面小的地方電阻大,電流通過時(shí)產(chǎn)生熱量多,爐溫較高,sic分解層增厚,爐心擴(kuò)大的結(jié)果使?fàn)t阻減小的速度較快。反之爐心截面大的地方,由于sic分解而造成的爐心擴(kuò)大就比較慢。這樣就自動(dòng)縮小了爐心截面積之間的差距。但是這種自動(dòng)調(diào)節(jié)作用也有一定的限度。
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