炭黑和金屬皂類混合可制成用于球磨機等高溫、高壓條件下的潤滑脂，其配方例為鋁皂1.5%~3%，炭黑5%~15%，壓力添加熱(磺化油、磺化油酸、磷酸脂) 10%。用于原子核反應堆連結(jié)裝置的潤滑脂含作為濃縮劑使用的炭黑5% ~40%。還有耐原子核反應，耐CO2的無機物潤滑脂含炭黑18%~23%。

磁記錄材料主要指各種磁盤和磁帶，已廣泛用于計算機、機，錄音機以及各種儀器之中。除以金屬為基材的硬磁盤和金屬磁帶外，均需加入炭黑作抗靜電劑。

導電碳黑的導電性取決于其微晶結(jié)構、粒徑分布特征和表面結(jié)構。其中導電碳黑的結(jié)構性起到了主導作用，所謂導電炭黑的結(jié)構是碳原子在生成過程中，由碳原子聚熔而形成的一種狀態(tài)。當碳原子繼續(xù)生長時，許多聚熔的原子連結(jié)起來形成三度空間和鏈枝結(jié)構，這種結(jié)構成為一次結(jié)構或結(jié)構，晶核之間形成了牢固的化學鍵。而在聚集體之間，形成的主要是范德華力，稱為二次結(jié)構或次生結(jié)構，這些聚集體粒子連結(jié)起來的附聚體呈鏈枝結(jié)構，容易破壞，過程也可逆。就粒徑而言，原生粒徑一般在10～100nm;聚集體粒徑也就是所說的炭黑粒徑一般在50～500nm;而形成的附聚體在1μm以上。而對于高導炭黑，由于其制備的特性，其表觀粒徑在10μm以上。

根據(jù)所用原料形態(tài)的不同，爐黑生產(chǎn)可分為氣爐法和油爐法兩種。氣爐法所用原料和燃料均是天然氣。油爐法的燃料可以是天然氣、焦爐氣，也可以是液態(tài)烴，原料則選用高芳烴油料，導電碳黑，如乙烯焦油和蒽油等。在爐黑生產(chǎn)工藝流程（見圖）中，反應爐是設備。生產(chǎn)不同品種的爐黑需采用不同結(jié)構尺寸的反應爐?？諝夂腿剂显诜磻獱t中燃燒，原料經(jīng)霧化后噴入燃燒的火焰中，經(jīng)高溫熱解生成炭黑。炭黑懸浮于燃余氣中形成煙氣。煙氣經(jīng)急冷后送空氣預熱器、油預熱器進一步降溫，*后送入袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機中造粒，然后在干燥機中干燥。

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