煤礦洗煤設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容

公司主營洗煤設(shè)備、煤礦洗煤設(shè)備、數(shù)控洗煤設(shè)備、洗煤成套設(shè)備、12平方洗煤設(shè)備、煤炭洗選設(shè)備、往復(fù)式給煤機、煤礦洗煤設(shè)備，煤礦洗煤設(shè)備廠家，k型往復(fù)式給煤機、14平方數(shù)控洗煤機、大型洗煤成套設(shè)備、煤炭洗選成套設(shè)備、車載煤炭洗選設(shè)備等。

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選煤設(shè)備根據(jù)用途可以分為哪些種類

毛煤篩——將毛煤分成兩種或兩種以上粒級，神木煤礦洗煤設(shè)備，以便進一步處理或存放的篩分機。毛煤篩通常用于分出大塊，經(jīng)破碎后再混入毛煤中。煤礦洗煤設(shè)備

預(yù)先分級篩——也稱原煤篩，把煤炭(通常為原煤)分成多種粒級，煤礦洗煤設(shè)備銷售廠家，使其中部分或全部粒級更適合下一步分選的篩分機。  脫水篩——使水和固體分離的篩分機。

脫泥篩——通常借助于噴水，從大顆粒中脫除煤泥的篩分機。

煤泥篩——用于回收選煤廠煤泥水中粗粒煤泥的篩分機。

噴洗篩——用噴水脫去細粒固體的篩分機，特別是粘附于大顆粒之間的細?；蛑亟橘|(zhì)。

分級篩(組)——通常用于將物料(例如：精煤)分成不同粒級的篩分機(或篩分機組)。

檢查篩——也稱超?？刂坪Y，用于防止大顆粒物料進入設(shè)備、影響生產(chǎn)的篩分機。

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關(guān)于洗選煤設(shè)備中給煤機司機操作的具體規(guī)程

一、開車前的準備

1．檢查給入料口和出料口是否暢通，有無異?，F(xiàn)象。 2. 確認給煤機是否有人工作，檢查是否送電，有無異?，F(xiàn)象，確認無誤后，根據(jù)調(diào)度通知，選擇就地或集控開車方式。煤礦洗煤設(shè)備

二、運行中的操作 就地開車時，按到調(diào)度開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進行集中控制開車。 2. 根據(jù)調(diào)度的指令，調(diào)整給煤量（調(diào)整變頻器的頻率或閘板開啟度等）。 3. 注意觀察給煤機料槽有無漏煤及堵塞現(xiàn)象。 4. 檢查傳動裝置（電機、減速箱等）是否有異常聲響、溫度是否正常。 5. 注意觀察鏈式給煤機的輸煤鏈是否有斷鏈、 掉鏈、鏈松現(xiàn)象；振動給煤機的吊掛裝置、激振器、彈簧及各緊固螺栓是否完好；往復(fù)式給煤機的滾輪及曲臂連接是否正常；螺旋給料機的輸送轉(zhuǎn)子有無卡住及過度磨損現(xiàn)象。三、停車操作就地開車時，接到停車信號后，立即按下停車按鈕停車。集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。停車后將給煤機附屬設(shè)施（電動閘板、插板、 噴水、 防塵設(shè)施等）關(guān)閉。將運行中發(fā)現(xiàn)的問題，向調(diào)度匯報。按規(guī)定填寫崗位記錄，煤礦洗煤設(shè)備安裝，做好交接班工作。

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洗煤機械之廂式壓濾機的常見故障處理與維護保養(yǎng)：

1、認真仔細各相接處是否牢固，各零部件應(yīng)用是否正常，出現(xiàn)異常狀況要立即通告維修人員開展維修。

2、對拉板小轎車、鏈條鏈輪、滾動軸承、液壓缸等零件要按時開展查驗，使各相互配合構(gòu)件保持清潔，對拉板小轎車的同步性和傳動鏈條的垂懸度要立即調(diào)節(jié)。煤礦洗煤設(shè)備

3、對電子控制系統(tǒng)要按時開展介電強度和可靠性測試，發(fā)覺由電氣元器件造成的度差、不靈便等狀況，要立即維修或拆換。

4、對液壓傳動系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，主要是對液壓系統(tǒng)及各連接處密閉性的定期檢查維護保養(yǎng)。

5、要經(jīng)常查驗壓濾機濾板的突面，以確保其光滑、整潔；卡緊前，要對壓濾機濾布開展認真仔細，確保其無伸縮、無損壞、無焊瘤，使其整平完好無損，以確慮效果；另外要常常清洗壓濾機濾布，確保壓濾機濾布的過慮特性。

6、如長期不使用用，應(yīng)將壓濾機濾板清理整潔后齊整排出在廂式壓濾機的聲卡機架上，用1至5CPa工作壓力卡緊。壓濾機濾布清理后晾干；液壓缸的露出一部分及場效應(yīng)管該涂上無鹽黃油。

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