半自磨機(jī)球磨機(jī)耐磨橡膠襯板是用來(lái)使筒體免受研磨體和減少與物體直接接觸時(shí)的沖擊和摩擦，在運(yùn)營(yíng)的過(guò)程中，襯板的運(yùn)行狀態(tài)是十分的不同，這種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)物料的粉碎作用很大，使企業(yè)的運(yùn)行效率有所提高，使產(chǎn)量大大的得到提高，降低了對(duì)電能的消耗。　

　由于半自磨機(jī)橡膠襯板的用途不斷的擴(kuò)寬，并產(chǎn)品質(zhì)量深受客戶(hù)的青睞，在國(guó)內(nèi)磨機(jī)襯板已經(jīng)取代了錳鋼襯板的使用，且銷(xiāo)售量一直在不斷的上升，已經(jīng)成為各工廠企業(yè)的主要工具，是市場(chǎng)發(fā)展的主流?！?/span>

從損害方面而言，半自磨機(jī)襯板和錳鋼襯板有大大的區(qū)別，除了橡膠的彈性力度較好以外，用它制作濕磨、干磨、混合磨襯板，且不會(huì)受到金屬等腐蝕產(chǎn)品的磨損，也不會(huì)受到腐蝕的侵害。半自磨機(jī)襯板的材料是精密的濕法配方研制，結(jié)合二十一世紀(jì)的納米復(fù)合分散的技術(shù)，使用的壽命有所延長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)多種實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)沖擊力較大且速度較快時(shí)，襯板的表面就會(huì)受到損壞：當(dāng)沖擊力較小且速度較慢時(shí)，襯板的表面也會(huì)發(fā)生扭曲變形。當(dāng)然，半自磨機(jī)襯板的緩沖效果就會(huì)很好的避免這些損害，半自磨機(jī)襯板能使損害度降低。同時(shí)，除此之外，磨機(jī)襯板的緩沖作用還和沖擊力的角度有關(guān)系，在沖擊力度較大的時(shí)候，緩沖作用大，半自磨機(jī)襯板的磨損程度小，反之，隨著沖擊力度較小的時(shí)候，緩沖作用小，半自磨機(jī)襯板的磨損程度也會(huì)達(dá)到很大。

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球磨機(jī)耐磨橡膠襯板到一定時(shí)間后，或許是很多年，或者幾個(gè)月以后，可能出現(xiàn)鼓泡、脫層而導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用，有哪些處理方式呢？一起來(lái)了解下。

面對(duì)這一情況我們的處理方式：比較先進(jìn)的修補(bǔ)方法是若面積比較小，采用修補(bǔ)劑修補(bǔ)是合適的，若面積比較大，則可以考慮采用冷硫化橡膠板修補(bǔ)是比較好的修補(bǔ)方式 。

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在磨機(jī)使用中產(chǎn)生的能耗也非常大，降低磨機(jī)能耗的方法主要有以下幾種：

1、格子型球磨機(jī)代替溢流型球磨機(jī) 格子型球磨機(jī)比溢流型球磨機(jī)不僅有排礦口礦漿面低，礦漿通過(guò)的速度快，能減少礦石過(guò)粉碎，裝球多，可裝大球，同時(shí)還可以使用小球，由于排礦端裝有格子，小球不會(huì)被礦漿帶出筒體，并能形成良好的工作條件。而且格子型球磨機(jī)比同規(guī)格的溢流型球磨機(jī)產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)省電力25%左右。

2、滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)低，球磨機(jī)克服滾動(dòng)滾動(dòng)軸承摩擦阻力所需的功耗比滑動(dòng)軸承低。同時(shí)滾動(dòng)軸承在正常工況下，10年不用更換主軸承，節(jié)省檢修、維護(hù)費(fèi)用，提高球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

3、采用氣壓離合器代替普通離合器 氣壓離合器能夠成功地實(shí)現(xiàn)同步電機(jī)—球磨機(jī)的分段起動(dòng)，并可使電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)空載起動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行速度時(shí)，再使離合器結(jié)合，起動(dòng)球磨機(jī)。這樣可使電動(dòng)機(jī)本身起動(dòng)時(shí)間縮短，起動(dòng)容易，減少起動(dòng)電流對(duì)網(wǎng)路的沖擊，也減小磨機(jī)的裝機(jī)功率。

4、采用球磨機(jī)耐磨橡膠襯板橡膠襯板是一種耐磨性能很高的非金屬材料，實(shí)踐表明，濕式磨機(jī)采用球磨機(jī)耐磨橡膠襯板以后，磨機(jī)單位能耗一般也有所降低，大約降低10%，生產(chǎn)能力提高約5%。此外橡膠襯板的使用壽命一般約為合金襯板的2~3倍。

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