PTFE油封特別適用于高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)用，線速度可達(dá)30m/s，NBR橡膠油封zui高線速度10m/s。

PTFE油封使用溫度可達(dá)350℃，氟橡膠油封zui高使用溫度280℃。

PTFE油封可密封水、酸類、堿類、溶劑類等，工業(yè)油缸密封圈供應(yīng)商，橡膠油封僅可密封油、油脂類。

產(chǎn)品應(yīng)用：空壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、導(dǎo)熱油泵、真空泵、化工泵等各種泵、減速機(jī)、軸承、攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、機(jī)床、齒輪箱、曲軸、水壓馬達(dá)、化學(xué)處理設(shè)備和各種設(shè)備，特別適用于傳統(tǒng)橡膠油封無法滿足的應(yīng)用。一般情況下PTFE油封使用壽命是普通油封的20倍。

影響高分子橡膠唇形密封圈的縮水率變化因素有哪些呢？

1. 唇形密封圈的縮水率變化易跟隨工作溫度的上升而增大；

2.唇形密封圈的縮水率變化會(huì)因?yàn)榱蚧破返暮z量上升而增加；

3. 唇形密封圈的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大；

4.唇形密封圈的縮水率變化也會(huì)因?yàn)橹破返挠捕仍鰃而形成馬鞍型曲線的現(xiàn)象；

5.夾層織物越多，收縮率越??；

6.薄型密封件制品的厚度也會(huì)影響縮水率；

7.填充劑用量越多，縮水率越??；含膠量越高縮水率越大；

8.模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大；

9.注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍??；

10.膠料可塑性越好，縮水率越??；膠料硬度越高，縮水率越小；

按密封圈的作用方向可以分為防塵密封圈、活塞桿密封圈、緩沖密封圈、導(dǎo)向支撐環(huán)、端蓋密封圈和活塞密封圈。

防塵圈安裝在液壓缸端蓋的外側(cè)，用于防止外部污染物進(jìn)入油缸，根據(jù)安裝方式又可分為卡入式和壓入式。

卡入式防塵圈為常見，顧名思義，防塵圈卡在端蓋內(nèi)壁的凹槽里，用于不那么苛刻的環(huán)境條件下?？ㄈ胧椒缐m圈的材料通常為聚氨酯，工業(yè)油缸密封圈價(jià)格，結(jié)構(gòu)形式有多種變體，如H和K型截面為雙唇結(jié)構(gòu)，但萬變不離其宗。

壓入式防塵圈用于嚴(yán)苛、重負(fù)荷的條件下，并不卡在凹槽中，而是聚氨酯材料外包裹一層金屬以增加強(qiáng)度，壓入液壓缸端蓋內(nèi)。壓入式防塵圈也有多種形式，也分單唇和雙唇。

端蓋密封圈用于油缸端蓋與油缸壁的密封，是一種靜密封，河南工業(yè)油缸密封圈，用于防止液壓油從端蓋和油缸壁的間隙漏出。通常由O形圈和支撐環(huán)（擋圈）組成。

活塞密封圈用于隔絕液壓缸的兩個(gè)腔室，是液壓缸內(nèi)的主密封件。通常為兩件式，外圈由聚四氟乙烯或尼龍制成，內(nèi)圈由ding腈橡膠制成。也有多種變體，包括采用涂有聚四氟乙烯的青銅，等等。在單作用油缸上，也有采用聚氨酯U形杯的。

氣缸更換密封圈的具體步驟如下：

1、先把缸體表面清理干凈，工業(yè)油缸密封圈訂做，然后對(duì)氣缸進(jìn)行拆卸，不過要按照規(guī)定順序進(jìn)行，不能顛倒。

2、各處密封圈拆卸下來后，進(jìn)行相應(yīng)地檢查，同時(shí)對(duì)缸蓋等進(jìn)行清洗。

3、在新的密封圈上涂抹潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑，然后安裝上去，要按照順序進(jìn)行，這樣新的密封圈才能起到良好的密封效果。

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