皮革生產過程中，通常都要進行剖層操作，目的是把皮的過厚部分(內面層)去掉，保留粒面真皮，以制成所需厚度且厚度一致的皮革。剖層后所得成品革為上層革，其厚度由上供料輥與刀刃的間隙及皮張剖層時的壓縮比確定。因此，要求上供料輥為剛性輥，橡塑剖層機代理，下供料輥(環(huán)輥)、膠輥為彈性輥。當原料皮的厚度不均時，膠輥的橡膠層將發(fā)生彈性變形，以消除或降低原料皮對成品質量的影響。目前國內外的剖層機都是如此設計的。但當原料皮的厚度差過大時，膠輥橡膠層的彈性變形已不能滿足生產的需要，剖層機將不能正常工作，上層皮厚度及均勻性無法得到保證。本發(fā)明的目的是為了提供一種新式皮革剖層機，當單張皮剖分到大厚度部位時，控制系統(tǒng)驅動柱塞缸帶動環(huán)輥、膠輥自動進行調整，以使剖層機正常工作且得到合格的成品一上層皮。

剖層機在高溫下的維護要點

不同的零件具有不同的穩(wěn)定溫度，如80-90℃冷卻循環(huán)水，齒輪油30-60℃液壓傳動系統(tǒng)軟件。如果每個部件在正常工作中失去穩(wěn)定的溫度，它可能會破壞其自身的性能，導致液壓油發(fā)霉，并對每個部件造成損壞。例如，當主傳動系統(tǒng)中的齒輪和滾動軸承處于-5時，℃油脂的潤濕程度會使油脂的損傷程度增加10-12倍；當溫度超過55-60時，℃水溫每升5℃，機油的空氣氧化速率翻倍。因此，在使用剖層機的過程中，應保證低速預熱環(huán)節(jié)的正常運行，避免設備在低溫下過載。當機械設備達到規(guī)定溫度時，可以進行基本工作。其次，避免機械設備在高溫下運行。在機械設備的整個操作和應用過程中，應隨時觀察各溫度計的標準值。一旦發(fā)現(xiàn)常見故障，應立即停止工作。

剖層機該機主要用于革制品(天然革或合成革)行業(yè)，是鞋廠、皮件廠的必備設備。它可以將原料皮剖層、剖薄、剖勻、使料皮達到所理想的厚度。尤其在g檔皮鞋生產中，是不可少的關鍵機械，是實現(xiàn)機械化生產的理想設備。

該機加工精度高，橡塑剖層機維修，可滿足g檔產品的工藝要求，精度、誤差在±0.05mm之內。生產效率，pvc剖層機代理，可在高、中、低6種速度中選擇，肇慶剖層機，班產鞋面革3000-3500雙以上。本機噪音低，附有吸塵裝置，工作時微革屑全被吸走。

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