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大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。
鋼結(jié)構(gòu)加工的四種主要方法:
軋制
將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種外形),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,工字鋼哪里有賣,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法,這是生產(chǎn)鋼材常用 的生產(chǎn)方式,工字鋼供應(yīng)商,主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鑄造
利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的外形和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn) 大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
拉撥
將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
鋁合金型材壁出現(xiàn)下凹或上凸的弓形面出現(xiàn)的原因
1、空心鋁合金型材壁下凹弓形面產(chǎn)生原因:鋁合金型材模芯工作帶低于下模??坠ぷ鲙ВP竟ぷ鲙У挠行чL(zhǎng)度過短所引起。
2、空心鋁合金型材壁外凸產(chǎn)生原因:模具使用時(shí)間過長(zhǎng),模芯工作帶嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)溝槽,昆明工字鋼,加大了摩擦阻力,金屬流動(dòng)緩慢引起空心型材壁外凸。
鋁合金型材表面條紋產(chǎn)生
擠壓型材外表面出現(xiàn)條紋,工字鋼價(jià)格,在陽極氧化后表現(xiàn)更為明顯。該缺陷多見于型材壁厚差大的部位、分流橋下金屬的焊合部位和內(nèi)側(cè)帶有“枝杈”處及螺紋孔處的背面上。
產(chǎn)生原因:
1、型材內(nèi)側(cè)的“枝杈”和螺紋孔部位因金屬供流不足或過量引起表面條紋;
2、模具分流橋下的焊合區(qū)部位引起的型材表面條紋;
3、型材斷面圖設(shè)計(jì)存在的問題,由于型材的壁厚差大,工作帶長(zhǎng)度突變處的部位在陽極化后產(chǎn)生條紋狀色差;
4、因機(jī)臺(tái)冷卻能力不夠,造成陽極化后黑紋區(qū)域;
5、鑄坯本身的質(zhì)地不好,影響擠壓材陽極化后條紋色差。
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