還有復合型殼研究，樹脂砂生產(chǎn)固化劑的選擇，即水玻璃、硅溶膠復合型殼，由于所用水玻璃和硅溶膠的酸堿性不同，可以使水玻璃和硅溶膠交替應用加速型殼硬化。面層硅溶膠涂料保證了鑄件表面光潔度的要求，背層水玻璃涂料保證型殼強度要求，降低成本。水玻璃和硅溶膠的交替使用既可以加速硬化，又可以較低成本制備符合要求的型殼。有報道表面層應用硅溶膠鋯英粉涂料，用來生產(chǎn)精鑄件，尤其是高合金鋼鑄件，其表面粗糙度可達Ra3.2μm，比水玻璃型殼的精鑄件表面粗糙度參數(shù)值有所降低，約低1～1.5級，尺寸精度也有所提高。利用熱能比如微波、紅外線等，樹脂砂生產(chǎn)樹脂的選擇，快速干燥型殼也是一種型殼快干的方法，型殼微波快干法，即利用型殼結(jié)構(gòu)材料中僅有粘接劑中的水基硅溶膠可以吸收微波，而耐火材料、蠟料不阻礙微波瞬間反復穿透的作用使型殼快速干燥，提高型殼的制造效率。但是需要耗費資源，所以，在應用過程中需考慮成本以及環(huán)保問題。

4、避免裹氣（產(chǎn)生氣泡）

避免澆注系統(tǒng)裹氣而產(chǎn)生的氣泡進入型腔。可以通過以下方式達到：合理設(shè)計階梯型澆口杯；合理設(shè)計直澆道，快速充滿；合理使用“水壩”；避免采用“井式”或其他開放式澆注系統(tǒng)；采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過濾片；使用除氣裝置；澆注過程無中斷。

5、避免砂芯氣孔

避免砂芯或砂型產(chǎn)生的氣泡進入型腔金屬液中。砂芯必須保證非常低的含氣量，新鄉(xiāng)樹脂砂，或者采用適當?shù)呐艢庖宰柚股靶練饪桩a(chǎn)生。除非能保證完全干透，否則不能用黏土基砂芯或模具修復膠。

利用合成鑄鐵工藝熔煉高強度灰鑄鐵生產(chǎn)缸體，效果很好，生產(chǎn)結(jié)果表明：（1）采用合成鑄鐵熔煉工藝澆注的缸體機械性能高，當碳當量為4.0%時，對樹脂砂原料的選擇，抗拉強度大于250MPa，比沖天爐熔煉提高一個牌號；（2）鐵水斷面敏感性小，缸體不同厚度斷面及階梯試塊斷面硬度分布均勻；（3）鑄鐵含磷量低，含雜質(zhì)少，克服鑄件滲漏缺陷；（4）成本低；（5）熔煉工藝簡單易行，容易撐握。


















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