介紹激光切割機(jī)加工熱透鏡效應(yīng)

一旦焦點(diǎn)位置改變或光束模式改變，在連續(xù)照射過程中不會(huì)自動(dòng)恢復(fù)到原來的狀態(tài)。比較了加工開始和加工結(jié)束時(shí)的切削表面，降低了加工結(jié)束時(shí)的質(zhì)量。熱透鏡效應(yīng)發(fā)生;如果兩個(gè)質(zhì)量處于相同程度的良好狀態(tài)，則不會(huì)發(fā)生熱透鏡效應(yīng)。

當(dāng)使用激光切割機(jī)加工不銹鋼材料時(shí)，有必要觀察在發(fā)生熱透鏡效應(yīng)時(shí)在加工開始和結(jié)束時(shí)懸掛的爐渣。如果加工處的毛刺量增加，則可能發(fā)生熱透鏡效應(yīng)。此外，為了消除由于光束模式不均勻或光軸傾斜造成的方向性原因，在比較時(shí)應(yīng)注意同一切割面(同一加工方向)的比較。

激光切割機(jī)的作業(yè)時(shí)的注意點(diǎn)

提高率的激光切割機(jī)作業(yè)，在這競爭日益加強(qiáng)的環(huán)境里也是一種手段。那如何提高工作效率呢，小編主要從三方面說明。

1、加強(qiáng)對(duì)新機(jī)器的學(xué)習(xí)和操作的練操作工通過日常的生產(chǎn)，在工作中加強(qiáng)對(duì)機(jī)器性能的學(xué)習(xí)和操作技能的熟練，在工作中做到以工作代替練習(xí)，在業(yè)余時(shí)間加強(qiáng)對(duì)機(jī)器各方面知識(shí)的學(xué)習(xí)，做到遇見機(jī)器出現(xiàn)小問題能自己解決，機(jī)器出現(xiàn)大問題也能說出自己的見解來幫助問題的解決。

2、會(huì)同工藝部相關(guān)人員做出修改不當(dāng)?shù)臄?shù)控切割程序經(jīng)過整改，采用直線開刀的方式，把開刀點(diǎn)定在圓弧上，在切割下來的圓弧截面光潔平整，保證了零件的質(zhì)量，減少了修磨時(shí)間。

3、會(huì)同工藝部相關(guān)人員對(duì)排料方案做出優(yōu)化經(jīng)過車間與工藝部協(xié)商和討論后，一般采用兩塊大梁（或腹板）共用一條公共邊的方法進(jìn)行切割（共用一條長邊），并且不影響切割效果。

激光切割參數(shù)對(duì)于對(duì)切割質(zhì)量的影響

1.輔助氣壓的影響

激光切割加工中,輔助氣壓能吹掉切割時(shí)的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū).輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w等.對(duì)于部分金屬材料和非金屬材料,一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣,能夠防止材料燃燒.如鋁合金材料的切割.對(duì)大多數(shù)金屬材料則使用活性氣體(如氧氣),這是由于氧氣能夠氧化金屬表面,提高切割效率.當(dāng)輔助氣壓過高時(shí),材料表面出現(xiàn)渦流,削弱去除熔融物的能力,導(dǎo)致切縫變寬,切割面粗糙;當(dāng)氣壓過低時(shí),不能完全吹走熔融物,材料下表面就會(huì)粘附沾渣.因此,切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)輔助氣體壓力,得到佳的切割質(zhì)量.

2.激光功率的影響激光切割

激光功率的大小對(duì)切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響.所需功率的大小是根據(jù)材料的特性和切割的機(jī)理而定.比如導(dǎo)熱性能好和熔點(diǎn)高以及切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率.一般在其它條件的情況下,激光切割加工中有一個(gè)獲得佳切割質(zhì)量的激光功率,進(jìn)一步降低或提高功率就會(huì)產(chǎn)生掛渣或過燒現(xiàn)象而導(dǎo)致加工質(zhì)量下降.

此外,隨著放電電壓的增加,激光的強(qiáng)度會(huì)因?yàn)檩斎敕逯倒β实纳叨岣?從而光斑的直徑增大,切縫的寬度相應(yīng)增大;隨著脈沖寬度的增加,激光的平均功率會(huì)提高,激光切縫的寬度加大;通常下,隨著脈沖頻率的增大,切縫也會(huì)變寬,當(dāng)頻率超過值后,切縫寬度會(huì)出現(xiàn)減小的趨勢