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我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機(jī)、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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縱向撕裂檢測設(shè)備修補(bǔ)方法:
1、將待修補(bǔ)輸送帶置于水平位置。
2、將輸送帶待修補(bǔ)部位進(jìn)行迂回打磨(建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷),并將打磨之后的表面清洗干凈。
3、將橡膠修補(bǔ)劑雙組份進(jìn)行混合,然后揉均勻(大約需要2分鐘)。
4、涂刷適量的橡膠修補(bǔ)劑,然后用刮板抹平。靜待數(shù)小時,待表面硬化后就可以開機(jī)使用。
輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
A、 避免托輥被被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
B、 力求避免帶負(fù)荷啟動。
C、 膠帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。
D、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補(bǔ),以免擴(kuò)大。
E、 避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
公司主要銷售縱向撕裂檢測設(shè)備產(chǎn)品,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo),共商合作!
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縱向撕裂檢測設(shè)備操作步驟
使用大功率低轉(zhuǎn)速的角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟對輸送帶撕裂部位進(jìn)行打磨處理,打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜。
打磨之后的輸送帶表面涂刷清洗劑,縱向撕裂檢測設(shè)備,洗去皮帶表面的雜質(zhì)、油污。
皮帶表面涂刷冷硫化膠水,干燥之后再涂刷一遍,煤礦用縱向撕裂檢測設(shè)備,之后在修補(bǔ)條CN粘接面涂刷一遍冷硫化膠水。
將修補(bǔ)條貼合在皮帶撕裂部位,使用壓實(shí)滾筒來回輾壓排出多余空氣。
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皮帶表面的劃痕和表皮破損(有一定的連續(xù)性, 有一定的長度,有一定的凸起或者凹陷, 有一定的縱向分布性)很容易和縱向撕裂產(chǎn)生的裂縫混淆而產(chǎn)生誤報現(xiàn)象。采用創(chuàng)新的3D激光群組特征測量技術(shù)排除可能的誤報現(xiàn)象。
皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中,當(dāng)皮帶單側(cè)偏移較多時,另一側(cè)則會出現(xiàn)褶皺堆積或者折疊現(xiàn)象,一旦受力不均就會出現(xiàn)被夾傷及刮傷等,造成撕裂。皮帶跑偏撕裂皮帶遇到強(qiáng)大沖擊力時,礦山縱向撕裂檢測設(shè)備,會造成皮帶中的鋼絲繩斷裂,經(jīng)過長時間磨壓折拉等外力作用,斷裂的鋼絲繩頭會從皮帶接頭處粘口處或磨損。當(dāng)露出的鋼絲繩達(dá)到一定程度,就可能會絞入滾筒托輥等處,礦山縱向撕裂檢測設(shè)備,造成撕傷。物料卡壓堵塞撕裂一般受料和導(dǎo)料導(dǎo)料槽處異物易造成撕裂,影響輸送機(jī)正常裝修生產(chǎn),且?guī)砹司薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。
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