制藥純化水設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間存放注意事項(xiàng)：

制藥純化水設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間存放注意事項(xiàng)：

　　1、首先需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗，盡可能將系統(tǒng)內(nèi)污染物清除，以便系統(tǒng)的長(zhǎng)期保存。

　　2、其次，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行殺菌消毒。使用系統(tǒng)產(chǎn)水配置殺菌劑，并不斷地在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)沖洗系統(tǒng)，醫(yī)療純水設(shè)備，將系統(tǒng)內(nèi)的微生物、藻類(lèi)物質(zhì)等殺滅。

　　3、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)殺菌劑充滿后，關(guān)閉進(jìn)水和水泵，確認(rèn)系統(tǒng)處于全部充滿的狀態(tài)，這樣就可以防止污染物進(jìn)入，保定純水設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的有效保護(hù)。

　　4、當(dāng)溫度在27℃以下時(shí)，每間隔30天需要使用新配置的殺菌劑，重復(fù)以上第二步、第三步操作。如果溫度高于27℃，純水設(shè)備價(jià)格，每間隔15天更換殺菌劑，并重復(fù)以上的第二、第三步驟。

純化水設(shè)備主要用于制劑、配液和沖洗，制水過(guò)程

在醫(yī)藥行業(yè)，純化水設(shè)備主要用于制劑、配液和沖洗，制水過(guò)程除了對(duì)水中的膠體、懸浮物、含鹽量等有要求外，對(duì)微生物控制水平的要求也極高，其各項(xiàng)指標(biāo)的教低標(biāo)準(zhǔn)為符合藥典要求，同時(shí)還要確保產(chǎn)出的純化水滿足企業(yè)的用途。純化水設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循模塊化設(shè)計(jì)理念，將預(yù)處理、RO反滲透、EDI連續(xù)取電離子、消毒滅菌和儲(chǔ)存分配等功能為基礎(chǔ)單元，并由各個(gè)功能模塊優(yōu)化組合，經(jīng)過(guò)組裝調(diào)試，在驗(yàn)證后方可投入使用，確保整個(gè)系統(tǒng)的高的性能和高質(zhì)量，醫(yī)藥純水設(shè)備，使得產(chǎn)出的純化水達(dá)到的預(yù)期水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

該技術(shù)利用離子交換能深度脫鹽來(lái)克服電滲析極化而脫鹽，又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H和OH離子實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂自再生來(lái)克服樹(shù)脂失效后通過(guò)化學(xué)藥劑再生的缺陷，是20世紀(jì)80年代以來(lái)逐漸興起的新技術(shù)。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)在北美及歐洲占據(jù)了相當(dāng)部分的超純水市場(chǎng)。裝置屬于精處理水系統(tǒng)，一般多與反滲透配合使用，組成預(yù)處理、反滲透、裝置的超純水處理系統(tǒng)，取代了傳統(tǒng)水處理工藝的混合離子交換設(shè)備

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