在Ar、C2H2混合氣氛中通過(guò)反應(yīng)磁控濺射法制備了一系列不同

在Ar、C2H2混合氣氛中通過(guò)反應(yīng)磁控濺射法制備了一系列不同碳含量的碳化釩薄膜，利用EDX、XRD、SEM、AFM和微力學(xué)探針表征了薄膜的微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。研究了C2H2分壓對(duì)薄膜成分、相組成、微結(jié)構(gòu)以及硬度和彈性模量的影響。結(jié)果表明，碳化釩報(bào)價(jià)，采用在Ar-C2H2混合氣體中的射頻反應(yīng)磁控濺射技術(shù)可以方便地合成碳化釩薄膜。但是，只有在C2H2分壓為混合氣體總壓約4%附近很窄的范圍內(nèi)才可獲得力學(xué)性能優(yōu)異的碳化釩薄膜。其硬度和彈性模量分別達(dá)到35.5GPa和358GPa，此時(shí)，納米碳化釩，薄膜為NaCl結(jié)構(gòu)的VC，碳化釩，且具有柱狀生長(zhǎng)的特征。隨著C2H2分壓的提高，薄膜形成六方結(jié)構(gòu)的-γVC，并逐漸產(chǎn)生非晶碳相，硬度和彈性模量隨之降低。

以偏釩酸銨、石墨和二氧化鈦為原料通過(guò)碳熱還原法制備了單相碳化

以偏釩酸銨、石墨和二氧化鈦為原料通過(guò)碳熱還原法制備了單相碳化釩鈦固溶粉體。結(jié)合DSC、XRD、SEM分析方法研究了碳化釩鈦粉體制備過(guò)程中低溫一次還原與高溫二次還原的物相組成，優(yōu)化了配碳系數(shù)。結(jié)果表明，和偏釩酸銨直接碳熱還原及二氧化鈦直接碳熱還原相比，偏釩酸銨和二氧化鈦混合粉料碳熱還原反應(yīng)物之間的接觸面積增加，有利于還原反應(yīng)的進(jìn)行。當(dāng)配碳系數(shù)為0.8時(shí)經(jīng)高溫二次還原形成結(jié)晶較好的單相碳化釩鈦固溶體。

以硼砂基鹽和供釩劑為主要原料，利用熱輻射效應(yīng)在Cr12MoV鋼表面制備了VC涂層，超細(xì)碳化釩，通過(guò)掃描電子顯微鏡、能譜分析儀觀察了涂層顯微組織，考察了涂層在室溫往復(fù)干摩擦條件下的耐磨性能，測(cè)試了VC涂層摩擦系數(shù)，對(duì)其磨損機(jī)制進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:VC涂層主要由團(tuán)聚狀VC顆粒組成，其組織結(jié)構(gòu)均勻，與基體之間形成完全冶金結(jié)合;涂層在滑動(dòng)干摩擦條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能，VC涂層磨損機(jī)制主要為疲勞磨損和磨粒磨損.

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