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在醫(yī)藥行業(yè),純化水設(shè)備主要用于制劑、配液和沖洗,制水過程除了對水中的膠體、懸浮物、含鹽量等有要求外,對微生物控制水平的要求也極高,其各項(xiàng)指標(biāo)的教低標(biāo)準(zhǔn)為符合藥典要求,同時還要確保產(chǎn)出的純化水滿足企業(yè)的用途。純化水設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循模塊化設(shè)計(jì)理念,將預(yù)處理、RO反滲透、EDI連續(xù)取電離子、消毒滅菌和儲存分配等功能為基礎(chǔ)單元,并由各個功能模塊優(yōu)化組合,經(jīng)過組裝調(diào)試,制藥純水設(shè)備廠家,在驗(yàn)證后方可投入使用,確保整個系統(tǒng)的高的性能和高質(zhì)量,使得產(chǎn)出的純化水達(dá)到的預(yù)期水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
制藥純化水設(shè)備長時間存放注意事項(xiàng): 1、首先需要對系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗,盡可能將系統(tǒng)內(nèi)污染物清除,制藥超純水設(shè)備,以便系統(tǒng)的長期保存。 2、其次,需要對系統(tǒng)進(jìn)行殺菌消毒。使用系統(tǒng)產(chǎn)水配置殺菌劑,并不斷地在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)沖洗系統(tǒng),制藥純水設(shè)備價格,將系統(tǒng)內(nèi)的微生物、藻類物質(zhì)等殺滅。 3、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)殺菌劑充滿后,關(guān)閉進(jìn)水和水泵,確認(rèn)系統(tǒng)處于全部充滿的狀態(tài),這樣就可以防止污染物進(jìn)入,實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的有效保護(hù)。 4、當(dāng)溫度在27℃以下時,每間隔30天需要使用新配置的殺菌劑,重復(fù)以上第二步、第三步操作。如果溫度高于27℃,每間隔15天更換殺菌劑,并重復(fù)以上的第二、第三步驟。
gmp純水設(shè)備制取的純化水能夠滿足醫(yī)療所需用水,確保醫(yī)療用水的安全性和穩(wěn)定性。gmp純水設(shè)備主要采用全不銹鋼材質(zhì)制作而成,并且在用水點(diǎn)前都配置了殺菌裝置,制藥純水設(shè)備,以防細(xì)菌、微生物在管道中滋生影響水質(zhì)。
gmp純水設(shè)備主要由多介質(zhì)過濾器、椰殼活性炭過濾器、軟化罐、精密過濾器、反滲透膜技術(shù)、電去離子交換系統(tǒng)和殺菌等主要單元構(gòu)成,其主要作用如下介紹:
1、多介質(zhì)過濾器:大量去除水中病毒、細(xì)菌、懸浮顆粒等,為后續(xù)的殺菌打好基礎(chǔ);
2、椰殼活性炭過濾器:利用活性炭的大量微孔和物理吸附能力,去除水中的微生物、有機(jī)物、部分殘留氯和金屬離子;
3、軟化罐:通過樹脂的離子交換,可降低水的硬度,并防止鎂離子、鈣離子與硫酸根離子、碳酸根離子結(jié)合后形成結(jié)垢;
4、精密過濾器:可去除粒徑大于5μm的物質(zhì);
5、反滲透膜技術(shù):利用反滲透原理和膜的選擇性吸附,可去除水中的細(xì)菌、病毒等;
6、電去離子交換系統(tǒng):利用混合樹脂床和滲透膜以確保純化水設(shè)備的連續(xù)制備和樹脂的連續(xù)再生;
7、殺菌:通過殺菌裝置,有效抑制微生物、細(xì)菌的滋生,提供設(shè)備的安全性,避免對水質(zhì)帶來影響。
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