柔性特點

柔性生產(chǎn)線主要是為了適應(yīng)當(dāng)今市場訂單的多品種、小批量，生產(chǎn)換線頻繁，柔性生產(chǎn)線的靈活性，積木式組合結(jié)構(gòu)，能在短的時間內(nèi)適應(yīng)產(chǎn)品變型過程，讓生產(chǎn)及時恢復(fù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)、電子制造業(yè)、通訊產(chǎn)業(yè)、生物工程、制藥業(yè)、業(yè)、各種化工、精密五金等多樣化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

模組化:線棒產(chǎn)品可隨意拼裝、連接、積木式組合結(jié)構(gòu)，方便重組柔性:結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便能發(fā)揮個人創(chuàng)意，能滿足現(xiàn)代企業(yè)常品多樣化制造。

簡單化:工作臺的使用空間小，庫存的力很大，對接單量的中小企業(yè)有很大的幫助。

人力化:柔性工作臺的能讓幾個人的工位為一個人做好，完成的時間更快。

環(huán)保型:加工過程省掉打磨、焊接、表面處理，而且每個都可以循環(huán)再利用，組裝檢查自動化，浪費面板可選木板，(PVC板，表面可選防靜電膠皮。防靜電防火板，不銹鋼等)或滑軌式工裝板。

柔性生產(chǎn)線又名生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)線插件線、精益管生產(chǎn)線、線棒生產(chǎn)線!

折疊線平衡率

要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設(shè)定一個定量值來表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，機械自動化，以百分率表示。 首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個，自動化流水線，即長工序時間Pitch time，文登自動化，也就是說Pitch time等于節(jié)拍(cycle time)。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時平均產(chǎn)量，求得一個產(chǎn)品的CT(Q，每小時產(chǎn)量)。

1.生產(chǎn)線的平衡計算公式

平衡率=(各工序時間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT))*100

2.生產(chǎn)線的平衡損失率計算公式

平衡損失率= 1- 平衡率

 組成部分

折疊傳送系統(tǒng)

自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。折疊控制系統(tǒng)自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài):調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作;在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作;在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

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