干燥參數(shù)調(diào)節(jié)方便，操作彈性大，適應(yīng)面廣；

物料干燥均勻、一致性好；

處理量大、干燥時間的可調(diào)范圍寬；

安裝、維修方便。物料在同一干燥室進(jìn)行連續(xù)干燥，后期有冷卻層，避免物料污染，容易達(dá)到衛(wèi)生要求。

 隨著社會的發(fā)展，人們越來越關(guān)注食品干燥產(chǎn)品的品質(zhì)，對食品的品質(zhì)提出了更高的要求。干燥過程對食品產(chǎn)品的品質(zhì)具有很大的影響，有時甚至起到?jīng)Q定性的作用。除了高技術(shù)的干燥方法和方式不斷得到外，一些傳統(tǒng)干燥方法也不斷推陳出新。

微波干燥特點(diǎn)：

1/選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉ξ⒉ㄎ蘸?，所以含水量高的部分，食品干燥設(shè)備，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥；

2、干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對后續(xù)的粉碎大有幫助；

3、節(jié)能。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

 在方便食品制造過程中主要應(yīng)用的是噴霧干燥、干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。目前在食品領(lǐng)域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠(yuǎn)紅外干燥、流動層造粒干燥等。關(guān)于干燥裝置的發(fā)展動向，同其他食品加工技術(shù)一樣正在向探索節(jié)能、省地以及講究衛(wèi)生安全和適應(yīng)環(huán)境保護(hù)要求，并能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)要求的方向發(fā)展。

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