當(dāng)進(jìn)口過熱蒸汽為300℃、出口過熱蒸汽為200℃以下時(shí)，煅燒溫度范圍符合生產(chǎn)-半水石膏的要求；每公斤過熱蒸汽在換熱時(shí)只能散發(fā)出50千卡的熱能；同時(shí)，我們知道，以含附著水為5％的二水石膏為原料，煙氣脫硫石膏粉廠家批發(fā)，正常情況下生產(chǎn)一公斤熟石膏粉的熱耗為0.06kg標(biāo)煤(國(guó)家際準(zhǔn)是0.04～0.07kg，煙氣脫硫石膏粉廠家電話，原料不含水份，這里取平均值)，以標(biāo)煤的熱能值為7000千卡/kg計(jì)算，生產(chǎn)一公斤熟石膏粉的能耗為420千卡。

例如當(dāng)石膏粉與水混合比由1.5:1提高到1.8:1時(shí)，石膏模型的抗折強(qiáng)度由3.75 Mpa提高到5.21 Mpa。在生產(chǎn)實(shí)際中，石膏粉與水的比例據(jù)石膏粉的種類和模型的不同成形方法而定。使用α石膏粉時(shí)，石膏粉與水比例一般在(1.4～1.8):1；使用β石膏粉時(shí)，石膏粉與水比例一般在(1.16～1.25):1；使用母模石膏粉時(shí)，石膏粉與水比例一般在(2.5～3.3):1。模型的強(qiáng)度越低，但吸水率越高。石膏模型的強(qiáng)度隨著石膏粉與水混合比例的增加而顯著地提高。

“一次沸騰”結(jié)束后，商丘煙氣脫硫石膏粉廠家，曲線有一段表示半水相的平穩(wěn)段，半水相在料漿系統(tǒng)中產(chǎn)生大量的水化熱。然而，無石膏晶核時(shí)，半水物的水化是緩慢的，它表現(xiàn)為誘導(dǎo)期長(zhǎng)，料漿的凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)它的需水量較大，容積值也高。

在“第二次沸騰”點(diǎn)，煅燒物料的活性又提高，這可以從它的相當(dāng)大的比表面積看出。但在“第二次沸騰”點(diǎn)后，水化熱、凝結(jié)時(shí)間、需水量、半水物含量都減少，這對(duì)于其它物理性質(zhì)沒有顯著的影響。在此階段，澆注試樣的機(jī)械強(qiáng)度沒有變化?！暗诙畏序v”結(jié)束時(shí)，生成了由45％的半水物和55％可溶性無水物組成的混合相。在此階段，誘導(dǎo)期、水化熱、凝結(jié)時(shí)間、需水量、比表面積和容積值都減少了，但澆注材料的強(qiáng)度沒有顯著減弱。

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