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多元合金共滲廠家技術(shù)文獻(xiàn):以熱浸鍍鋅為例。熱浸鍍鋅層防腐蝕效果比較理想,鍍涂的成本相對比較低、防腐效果良好,適用于各種防腐蝕要求較高、表面質(zhì)量要求一般的金屬零部件的表面處理,滲鋅價格,尤其是大的工程件(大型桿件、電線架設(shè)構(gòu)件等)使用比較多。由于耐蝕性良好,受到廣大用戶的青睞,但熱浸鍍鋅工藝表面涂覆層比較厚,一般厚度為30~80μm,會對緊固件制造的公差帶來一定的改變。因此,在緊固件制造加工時,中徑的尺寸必須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,否則在表面處理后會形成螺母、螺栓不能互相配合的現(xiàn)象。熱浸鍍鋅表面處理工藝從1774年應(yīng)用以來,已經(jīng)有200多年的歷史,工藝比較成熟,相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范齊全,各種標(biāo)準(zhǔn)不斷完善,熱浸鍍鋅的鍍前、鍍厚的螺紋公差及控制范圍能夠做到有法可依。
多元合金共滲廠家技術(shù)文獻(xiàn):熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫,潛江滲鋅,簡稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種以、、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。不存在氫脆問題,并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好。如不考慮六價鉻的環(huán)保問題,它實(shí)際上適用于腐要求的高強(qiáng)度緊固件。
多元合金共滲廠家技術(shù)文獻(xiàn):淬火裂紋基礎(chǔ)形態(tài)主要有:縱向雷文,橫向裂紋,網(wǎng)狀裂紋和剝離裂紋等,具體情況如下分析:1、縱向裂紋多半產(chǎn)生在淬透的鋼件上,表層的切向拉應(yīng)力大于軸向拉應(yīng)力時才能出現(xiàn)。這種裂紋沿軸向分布,由表面裂向心部。2、橫向裂紋它是在工件未淬透的情況下,產(chǎn)生于淬透層與未淬透的心部之間的過渡區(qū)。內(nèi)應(yīng)力特征是表面受壓,滲鋅加工廠,距離表面一定距離處壓應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力,軸向拉應(yīng)力大,產(chǎn)生的是橫向裂紋。3、應(yīng)力集中裂紋零件上具有夾角、切口、凹槽的部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中。再加上淬火冷卻時的不均勻,常易在這些部位引起裂紋。這種裂紋沒有固定的形態(tài)特征。4、網(wǎng)狀裂紋它是一種表面裂紋,其深度較淺,一般在0.01-2mm范圍內(nèi),裂紋皇任意方向,形成網(wǎng)狀。高碳鋼工件表面脫碳后,其馬氏體比容較小,從而在表面形成拉應(yīng)力,導(dǎo)致網(wǎng)狀裂紋。5、剝離裂紋產(chǎn)生在應(yīng)力急劇過渡的極薄區(qū)域內(nèi),潛伏在平行于表面的內(nèi)部裂紋嚴(yán)重擴(kuò)展時造成表面剝落。
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