雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機(jī)很相似，但在作業(yè)原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機(jī)中，物料前移的動力首要依賴于物料與機(jī)筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。

    假設(shè)，物料與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，TPV水下切粒機(jī)，則螺桿滾動時，水下切粒機(jī)，物料將抱住螺桿一起滾動，使螺紋不能發(fā)揮其推動的效果，物料不能向前運(yùn)送。但雙螺桿擠出機(jī)中則不同，兩根螺桿彼此齒合。齒合處，一根螺桿的螺紋刺進(jìn)另一根螺桿的螺槽中，使接連的螺槽被分為彼此阻隔的C形小室。螺桿旋轉(zhuǎn)時，隨著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導(dǎo)程的間隔，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，雙螺桿水下切粒機(jī)組，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢遭到阻止，并被螺紋推向前移。運(yùn)送過程中不會發(fā)生倒流或滯流，因此具有的強(qiáng)制運(yùn)送性。

塑料切粒機(jī)的特點:

1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動化。

3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，PC水下切粒機(jī)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

4采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度質(zhì)優(yōu)的碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，耐用。

6、機(jī)器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。

水下切粒機(jī)設(shè)備槽自由容積也是一個重要的因素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的，對于松密度物料，增大加料沒自由容積和物料在螺情中的充滿程度，可大幅度提高控出機(jī)的生產(chǎn)能力。棉高把和轉(zhuǎn)速，需對減速分箱進(jìn)行裝小設(shè)計，要大爆度地提高設(shè)備的扭知指標(biāo)，必將對傳動箱的設(shè)計和制造水平提出更高的要求。

雙螺桿造粒機(jī)說前者壓力控制閃現(xiàn)熔體壓力，而后者閃現(xiàn)熔體壓力并完結(jié)閉環(huán)控制；前者的測驗功用只要閃現(xiàn)功用，而后者可以完結(jié)測驗單元的串口通訊。擠出機(jī)的控制體系首要由電氣、表面和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，其首要作用是：

　　1、完結(jié)整個機(jī)組的自動控制。

　　2、進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集和處理，完結(jié)閉環(huán)控制。

　　3、控制主、輔機(jī)的拖動電機(jī)，滿意工藝要求所需的轉(zhuǎn)速和功率，并確保主、輔機(jī)能和諧地運(yùn)行。

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