抗震支架和減震支架的不同在于這兩點

一、用途不同

抗震支架：是以力為主要荷載的抗震支架系統(tǒng)，針對的是遭遇到設(shè)防烈度的時能將管道及設(shè)備產(chǎn)生的作用傳到結(jié)構(gòu)體上的一種抗震支架措施。

承重減震支架：是以重力荷載為主要荷載的管道固定支架系統(tǒng)，抗震支架配件生產(chǎn)，針對的是管道及設(shè)備在重力滿負荷運轉(zhuǎn)時將管道敷設(shè)在建筑物上的一種固定措施。

二、形式和種類不同

抗震支架：形式主要有單管抗震支吊架、門型多管抗震支吊架、電氣系統(tǒng)管道抗震支吊架、風(fēng)管抗震支吊架、綜合管道抗震支吊架、及設(shè)備抗震支吊架等。

減震支架：形式主要有單條管道的承重減震支吊架、門型多管的承重減震支吊架、電氣系統(tǒng)的承重減震支吊架、風(fēng)管系統(tǒng)的承重減震支吊架、各種管道組合的承重減震支吊架、各種設(shè)備的承重減震支吊架等等。

傳統(tǒng)支吊架與裝配式支吊架的對比分析

（1）傳統(tǒng)支吊架采用型鋼現(xiàn)場加工，包括切割下料、焊接等工序，不僅在下料過程中容易產(chǎn)生邊角料，造成材料的損耗浪費，同時在動火焊接工程中產(chǎn)生大量煙霧和光污染，對人體健康安全和環(huán)境保護均存在較大的影響。而裝配式支吊架采用工廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場裝配的施工工藝，側(cè)向風(fēng)管抗震支架，無需切割加工、動火焊接等工作，減少了對人體和環(huán)境的影響。

（2）傳統(tǒng)支吊架往往采用型鋼加工完成后再補刷防腐油漆的工作流程，不僅容易造成污染，并且刷漆難以保障均勻密實，成型效果較差。而裝配式支吊架采用熱鍍鋅工藝，現(xiàn)場無需防腐油漆，風(fēng)管抗震支架廠家，整齊美觀。

（3）傳統(tǒng)支吊架采用整根型鋼現(xiàn)場切割下料方式，容易產(chǎn)生無法二次利用的短節(jié)材料，材料浪費情況嚴重。而裝配式支吊架為成品成套采購進場，不存在材料浪費的情況，較傳統(tǒng)型鋼切割相比節(jié)約鋼材約10%以上。

（4）傳統(tǒng)支吊架焊接與安裝需要大量的人工，不僅人工費高，并且施工工期長。而裝配式支吊架采用機械化裝配，減少人力成本，縮短工期，提高了安裝效率和安全性能。

（5）傳統(tǒng)支吊架在焊接成型后尺寸固定，無法調(diào)整長度及角度。而裝配式支吊架采用組合式構(gòu)件，裝配式施工，可根據(jù)現(xiàn)場管線實際情況做相應(yīng)的安裝調(diào)整，同時便于后期的維護。

管廊支架預(yù)埋法的具體步驟如下：

（1）測量放線：根據(jù)設(shè)計要求確定預(yù)埋鐵件在模板上的位置，彈墨線并做好標(biāo)記；

（2）鋼筋綁扎：綁扎過程中應(yīng)考慮預(yù)埋鐵件的位置；

（3）預(yù)埋鐵件安裝：根據(jù)墨線位置將預(yù)埋鐵件安裝在模板上，并用螺釘固定牢固；

（4）模板拼裝：按模板編號拼裝模板，嚴格按照預(yù)設(shè)編號和模塊拼裝模板；

（5）預(yù)埋鐵件焊接：根據(jù)混凝土保護層厚度，預(yù)埋鐵件與骨架鋼筋焊接；

（6）模板鋼筋：焊接完成后，調(diào)整骨架鋼筋的位置，并根據(jù)設(shè)計墻的厚度和位置對模板進行加固。模板加固后，檢查模板的穩(wěn)定性，澆筑混凝土。

（7）混凝土燃燒：在混凝土燃燒過程中，鷹潭抗震支架，減少振動器對模板的沖擊；

（8）拆模：拆模前先擰下固定螺釘，然后根據(jù)預(yù)裝配模塊逐個拆模。

（9）檢查驗收：每道工序完成后，進行自檢，用水平尺和直尺檢查驗收，記錄誤差值，逐一檢查預(yù)埋鐵件的位置，確保各預(yù)埋鐵件安裝到位。

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