6、確認干燥機每臺單獨安裝的過濾器，且檢查安裝是否正確。7、每臺過濾器應該有單獨的排污管，用管接頭固定在過濾器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污總管，然后排入合適的地方。8、檢查進口旁路閥是否關(guān)閉，出口旁路閥是否打開。9、安裝干燥機的現(xiàn)場應該通風良好，使產(chǎn)生的熱量容易排除機房外，環(huán)境周圍應該整潔，干凈，環(huán)境溫度不得超過干燥機的極限溫度。10、檢查A.B塔壓力表讀數(shù)是否正常，待機狀態(tài)下兩給壓力表讀數(shù)是一樣的。11、開機前檢查是否安裝，是否擰緊。12、管道中殘存的空氣有否放掉以上檢查無誤后，方可啟動關(guān)機順序：先關(guān)閉空壓機及進口閥門，然后再關(guān)閉模組吸附式干燥機。0

設(shè)備運行原理介紹：模組吸附式干燥機是利用PSA變壓吸附原理，當A塔進行吸附時，取A塔一小部分氣體對B塔進行再生，當再生尾氣溫度飽和含水量與進口溫度飽和含水量一致時，將再生氣排出環(huán)境外，再生完成（無熱再生過程看做是等溫吸附過程）。電控程序系統(tǒng)自動切換成：B塔吸附，A塔再生。如此A、B塔交替反復吸附與再生，將潔凈的壓縮空氣到現(xiàn)場使用。設(shè)備停機時，應打開過濾器手動排污口，將壓縮空氣排干凈，以免壓縮空氣中的水分長時間對吸附劑進行泡水，容易造成吸附劑飽和，模組吸干機哪家好，影響設(shè)備的后續(xù)運行。易損件更換流程：進排氣模塊常見故障：1、PU密封閥片損壞和脫落2、內(nèi)六角螺絲掉落導致情況：設(shè)備長排氣，壓力表沒壓力解決：更換PU密封閥片（建議超過12000小時不管PU密封閥片好壞都需更換）

調(diào)試步驟：1、接通外部電源開關(guān)；2、確認干燥機進、排氣切斷閥關(guān)閉；3、確認集氣下端蓋內(nèi)可能存在的冷凝水全部排放干凈，如果發(fā)現(xiàn)液態(tài)水進入干燥機，應查控制系統(tǒng)是否受影響，并出具報告；開機調(diào)試與操作注意事項：開機前：1、檢查電源：電壓及相數(shù)是否符合規(guī)定，電氣接線是否正確。2、確認工作壓力，溫度符合選型要求。3、確認干燥機前應安裝儲氣罐，如未安裝，向用戶問清原因。4、確認干燥機應用螺栓通過安裝固定架在合適的基礎(chǔ)上。5、確認每臺干燥機安裝中心離大于500mm。設(shè)備特點介紹：進出閥體均采用集成一體化設(shè)計，故障診斷、簡單快捷；非壓力容器設(shè)備，無需每年進行年審后期更換吸附劑簡單快捷。

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