液下泵介紹傳統(tǒng)液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用于輸送等多種輕質性介質 。傳統(tǒng)液下泵其殼體、出口管及過流部件全部使用耐腐蝕性材料制成,電機部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點。新型液下泵其泵體、電機及過流部件全部使用特殊材料制成,電機部分與泵部分同軸連接為一體放置在液面下,具有免維護、爆、零區(qū)使用、低能耗等特點。



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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的工作原理 什么是液下泵,液下泵主要是工作時部分淹沒在液體內,軸封無泄漏現象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強等特點。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構成一體,固定在底板上,耐腐蝕液下泵,液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運轉中所產生的水壓力,葉輪及轉子重量等),均由軸承盒內所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之,立式液下泵,導軸承同所輸送的液體潤滑。因此,液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,耐酸液下泵,則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構.
液下泵根據伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中,泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據用戶使用介質的溫度,用冷卻水帶走熱量。 


液下泵的機械密封
液下泵機械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉軸線的端面,液下泵端面在流體壓力及彌補機械外彈力的作用下,液下泵依靠輔佐密封的配合與另一端維持貼合,并絕0對滑動,從而避免流體走漏。
液下泵機械密封對比罕見的液下泵滲漏起因。機械密封自身是一種請求較高的精細部件,對設計、機械加工、拆卸質量都有很高的請求。在運用液下泵機械密封時,應剖析運用機械密封的各種因素,使機械密封實用于各種液下泵的技巧請求和運用介質請求且有充足的光滑條件,這樣能力保障密封臨時牢靠地運轉。
液下泵機械密封中還存在設計、抉擇、裝置等不夠合理的中央。
(1)液下泵彈簧收縮量肯定要按規(guī)則進行,不許可有過大或過小的景象,誤差±2mm,收縮量過大增添端面比壓,湖南液下泵,摩擦熱量過多,形成液下泵密封面熱變形和減速端面磨損,收縮量過小動態(tài)環(huán)端面比壓缺乏,則不能密封。
(2)裝置液下泵動環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及裝置靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應倒角并修光,免得拆卸時碰傷動態(tài)環(huán)密封圈。
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