鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的制造原理是什么呢?

1.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射后確定；

2.采用（Q034）高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量，有利于機(jī)械除銹和

自動(dòng)化噴涂防銹漆；

3.提高清理效率。減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。減輕環(huán)境污染。工人操作環(huán)境的粉塵含量<5mg/m3；

4.提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的能力。提高鋼材的性能，延長(zhǎng)其使用壽命。優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)；

5.電氣系統(tǒng)采用可編程序控制器；PLC控制（采用歐姆龍或西門子PLC）；

6.提升機(jī)帶脈沖檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警功能。提升機(jī)采用聚酯線芯的皮帶。裝有止退機(jī)構(gòu)；

7.輸送輥道采用變頻器控制（采用歐姆龍或西門子變頻器），使工件的行走實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速；

8.除塵系統(tǒng)采用重力除塵器 旋風(fēng)除塵器 濾筒除塵器的除塵方式。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)主要用于鋼板、金屬結(jié)構(gòu)件機(jī)床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)，產(chǎn)品可以對(duì)原始狀態(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸，湖南鋼構(gòu)拋丸機(jī)，除掉其上的銹層、氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)主要由預(yù)熱.拋丸處理.噴漆烘干工序組成.適用于船舶.汽車.機(jī)車車輛.橋梁.機(jī)械等行業(yè)的鋼板.型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹.涂漆工藝. 該系列屬于輥道式拋丸清理機(jī).主要用于建筑.橋梁等行業(yè)用大型工字型鋼等較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)主要特點(diǎn)：

1.塵系統(tǒng)采用三級(jí)脈沖濾筒除塵器 旋風(fēng)體 沉降室，除塵效果佳。

2.提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì)：一是傳動(dòng)頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動(dòng)電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī)防逆轉(zhuǎn)。同時(shí)在被動(dòng)輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測(cè)報(bào)裝置。

3.分離器滿幕簾流幕設(shè)計(jì)：變螺距分離器采用雙氣缸加阻旋式料位計(jì)控制，根據(jù)彈丸情況自動(dòng)調(diào)節(jié)流幕，達(dá)到滿幕簾流幕的效果。

4.彈丸自動(dòng)補(bǔ)充裝置：清理室頂部料倉內(nèi)設(shè)有上下料位計(jì)，大型鋼構(gòu)拋丸機(jī)多少錢，自動(dòng)檢測(cè)彈丸量。提升機(jī)下部設(shè)有補(bǔ)丸斗及氣動(dòng)門，定制鋼構(gòu)拋丸機(jī)廠家，與上部料倉內(nèi)的料位計(jì)聯(lián)合控制補(bǔ)丸，補(bǔ)丸斗中設(shè)有料位計(jì)，進(jìn)行加丸報(bào)善。

5.除塵系統(tǒng)采用QL脈沖反吹垂直濾筒式除塵器，小型鋼構(gòu)拋丸機(jī)生產(chǎn)商，比傳統(tǒng)的布袋式以及傳統(tǒng)的斜插式濾筒效果更強(qiáng)，垂直式布置更換濾簡(jiǎn)更為方便快捷（打開檢修們即可），克服了斜插式布置維修困難和上層濾筒的灰塵落到下層濾筒導(dǎo)致除塵效果不理想的弊端。

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