單腹板斗輪體整體剛度能夠滿足使用要求，制作難度高，腹板磨損易防護，一旦磨穿后也容易發(fā)現(xiàn)，不太會引起頭部載荷的增加。輻條式斗輪體整體剛度介于雙腹板和單腹板之間，腹板與物料接觸面積小，但是接觸面積數(shù)量多，磨損防護不容易。

大型堆取料機取料生產(chǎn)能力大，垂直挖掘力和側(cè)向挖掘力大，要求斗輪體的整體剛度好，半門式取料機公司，以保證設(shè)備的可靠性，比較適合采用雙腹板斗輪體結(jié)構(gòu)型式。在磨損防護方面，需要對物料易接觸的腹板進行保護，避免腹板的磨損。

斗輪驅(qū)動裝置采用較多的是電動機、減速箱傳動和液壓馬達傳動方式。這兩種傳動方式，在大型堆取料機上都有應(yīng)用。電動機傳動的好處是價格便宜，維護人員要求低，但是其重量重，對臂架和配重等主結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生直接的影響，對回轉(zhuǎn)軸承、輪壓穩(wěn)定性也會產(chǎn)生一些影響。液壓馬達傳動，抗沖擊性能好，重量輕，對結(jié)構(gòu)和機構(gòu)有利，其缺點是價格高，維護人員要求高，半門式取料機報價，后續(xù)的維護成本也很高。

1) 堆取料機的中心立柱位于圓形料場的中心，為堆取料機的重要鋼結(jié)構(gòu)件，半門式取料機，既承受著各主要部件及輸入棧橋的載荷，又是各部件的安裝中心，故其制造和安裝工藝要求非常嚴(yán)格。它是由鋼板卷扎制成圓筒狀并焊接組裝而成。其上設(shè)有堆料鋼結(jié)構(gòu)和堆料、取料用的滾動軸承以及連接各設(shè)備部件的滑環(huán)和電纜拖令。

2) 中心立柱的頂部是堆料回轉(zhuǎn)部，其上部通過回轉(zhuǎn)軸承與進入圓形料場的帶式輸送機棧橋相接，并作為棧橋載荷的一個支承點，其下部通過回轉(zhuǎn)軸承與中間柱體相聯(lián)接。

3) 為使回轉(zhuǎn)支承裝置能承受較大垂直力，水平力和傾覆力矩，采用回轉(zhuǎn)軸承支承型式。回轉(zhuǎn)軸承用防塵罩保護，其結(jié)構(gòu)能適應(yīng)惡劣工作環(huán)境，具有防塵，半門式取料機供應(yīng)，防浸水和加油、清洗、維修方便等功能。

4) 中心立柱的下部設(shè)有下部中心料斗、三個互成120°的鋼性支腿。支腿支撐于圓形料場地下的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，中心柱體內(nèi)部設(shè)有爬梯，供工作人員進入中心立柱內(nèi)部檢修和維護電纜、管路等。

近年來，隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，散料貨物運輸量迅猛增加，為了滿足料場的大存儲量，就必須依靠增大料場的長度、寬度和高度來滿足市場需求。半門式刮板取料機作為散料裝卸的重要設(shè)備之一，已廣泛應(yīng)用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、煤炭、冶金、糧食等眾多國民經(jīng)濟行業(yè)。半門式刮板取料機具備跨距大、儲量大、產(chǎn)量高、整機載荷小、成本低、噪聲小等特點，而且易于實現(xiàn)自動化和集中控制，在室內(nèi)物料儲存領(lǐng)域運用為廣泛，而且符合國家節(jié)能、環(huán)保、減排的總體發(fā)展需求。

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