玻璃精雕機(jī)主軸如何做好潤滑系統(tǒng)維護(hù)？

1）盡量減小滾珠直徑，即減小滾珠的徑向尺寸；

2）采用密度小的熱壓燒結(jié)Si3N4陶瓷材料制作滾珠，雕銑機(jī)廠家，即減小滾珠質(zhì)量。Si3N4陶瓷材料具有密度小，彈性模量大，熱脹系數(shù)小，耐高溫，不導(dǎo)電，不導(dǎo)磁和導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。

玻璃精雕機(jī)電主軸的潤滑一般采用定時(shí)定量油氣潤滑，也可以采用脂潤滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時(shí)，就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油。所謂定量，cnc雕銑機(jī)，就是通過一個(gè)叫定量閥的器件，準(zhǔn)確地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用，太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱。

雕銑機(jī)的注意事項(xiàng)

1.雕銑機(jī)鑼鋼料必須轉(zhuǎn)速在10000轉(zhuǎn)以上，很多用電腦鑼的朋友沒有用過雕銑機(jī)，用電腦鑼加工的思維來使用雕銑機(jī)是錯(cuò)誤的，對(duì)于電腦鑼來說開粗要有力必須轉(zhuǎn)速打慢，轉(zhuǎn)速過快，容易將刀具燒掉，銑床也是一個(gè)道理，所以銑床有設(shè)置快慢檔。這是因?yàn)殡娔X鑼和銑床只有在低轉(zhuǎn)速的時(shí)候才可以獲得較大的扭矩。而雕銑機(jī)用的電主軸，必須轉(zhuǎn)速要達(dá)到10000轉(zhuǎn)左右的高速，才可以輸出大扭矩，如果用電腦鑼的思維在雕銑機(jī)開粗的時(shí)候也將主軸轉(zhuǎn)速打到2000轉(zhuǎn)左右，很容易將電主軸報(bào)廢。

2.轉(zhuǎn)速過低，電主軸的聲音沉閟，加工的時(shí)候鑼的吃力，雕銑機(jī)，有時(shí)主軸轉(zhuǎn)不了，變頻器報(bào)警過載。嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致電主軸報(bào)廢。

3.加工時(shí)也要沖油，電腦鑼開粗時(shí)完全不用沖油，但雕銑機(jī)開粗一樣要沖油，主軸高速旋轉(zhuǎn)，溫度上升，不沖油很容易導(dǎo)至刀具磨損。

雕銑機(jī)加工產(chǎn)品表面光潔度不好的原因？

加工表面光潔度的好壞與材料的材質(zhì)、刀具的選擇、刀刃的鋒利程度、機(jī)床的機(jī)械剛性(在加工過程中機(jī)床是否抖動(dòng))、驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)與控制系統(tǒng)的匹配(包括步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器和伺服驅(qū)動(dòng)器)、控制系統(tǒng)的參數(shù) 調(diào)節(jié)等有關(guān)，要想加工一個(gè)好的效果與每個(gè)因素緊密相連，可視具體情況來確定導(dǎo)致的因素，來解決此類問題。

在自動(dòng)操作模式下，機(jī)床運(yùn)動(dòng)通過事先準(zhǔn)備好的加工程序產(chǎn)生動(dòng)作。所以在自動(dòng)模式下，系統(tǒng)必須已經(jīng)裝載加工程序。

在增量模式下，用戶同樣是通過手動(dòng)操作設(shè)備，如手持盒、手搖脈沖發(fā)生器、計(jì)算機(jī)鍵盤、等控制機(jī)床。與雕銑機(jī)點(diǎn)動(dòng)控制不同的是，用戶一次按鍵動(dòng)作，也就是從按下到松開，機(jī)床只運(yùn)動(dòng)確定的距離。也就是說，通過增量方式，用戶可以準(zhǔn)確地控制機(jī)床的位移量MDI模式也是一種手動(dòng)操作模式。

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