斗式提升機正確使用方法

斗式提升機設備在使用時要注意它的使用方法，如果長期按照錯誤的使用方法來使用該設備的話，便有可能影響到設備的使用時間，因此，為延長斗式提升機使用時間，英大重工的工作人員整理的該設備的正確使用方式，一起來學習一下。

首先，我們在使用斗式提升機設備時，要注意不能超負荷使用，一般的設備都會自身的負荷值，在使用該設備的過程中要控制在該負荷值以內，如果長期超負荷使用該設備，便會直接影響到設備的質量，從而加快設備的損壞時間。

其次，在使用斗式提升機設備時，要先檢查設備的聯(lián)鎖開關、行程限位器以及卷揚限位器等安全裝置是否有異常，如有有異常時便要及時停止設備的運行，進行維修之后再繼續(xù)使用，同時要注意對設備進行試運行工作。

另外，在使用斗式提升機的過程中，在起吊以及降落之前，都要進行鳴鈴警示，以便于提醒周圍的工作人員該設備要開始運行了，同時注意在設備使用完畢之后，要將設備的電源及時切斷，并且要關閉設備的上下護欄門。

料斗帶跑偏

（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，ne150板鏈斗式提升機，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

（2）料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，NSE100垂直斗式提升機，造成料斗盛料不充分，卸料不完全，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

提升機的試車

提升投入運行之前，必須進行無負荷試車和負荷試車。

(1)無負荷試運轉前的準備工作

a.檢查基礎及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固，其它聯(lián)接點是否牢固等。

b.檢查減速機、軸承座等潤滑部位是否加入足夠量的潤滑油、脂。

c.檢查牽引件運行有無障礙，運行部分不得與其它固定部分發(fā)碰撞及卡住現(xiàn)象。

d.檢查電器信號、電器控制保護、絕緣等是否符合電器說明書的要求。

(2)無負荷試車

a.提升機各部件安裝檢查后，首先進行無負荷試運轉。試運轉過程中要打開檢查門，仔細觀b.察設備各部分的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。運轉時間不得小于2小時。

c.注意牽引件(輸送膠帶帶及料斗)的運行情況。

d.檢查各軸承溫升是否正常，運轉2小時的溫升不大于40℃，潤滑密封性能是否良好。

e.電機和減速器是否正常，ne30系列斗式提升機，有無異常響聲及滲漏現(xiàn)象。

(3)負荷試車

a.設備通過無負荷試運轉，并進行必要的調整后，進行負荷試運轉，目的在于檢測有關技術參數(shù)是否達到設計要求。

b.輸送量應從小到大逐漸增加，頭一次加載量一般為30%，第二次可加到60%，第三次加到80%，斗式提升機，第四次可以加到100%。

c.電器控制可靠，電機和減速機應運行平穩(wěn)，電機不應超載。

d.給提升機均勻喂料的情況下，提升機應達到設計要求的輸送量，卸料應正常，不應有明顯的回料及積塞現(xiàn)象。

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