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蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。鈦材板式降膜蒸發(fā)器,鈦材板式降膜蒸發(fā)器公司
青島市藍(lán)清源環(huán)保設(shè)備公司mvr蒸發(fā)器主要特點(diǎn):MVR其原理是:對(duì)蒸發(fā)全過(guò)程中形成的廢熱蒸汽根據(jù)倒流清洗及機(jī)械設(shè)備壓縮,提升廢熱蒸汽的潔凈度及熱焓,鈦材板式降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,再次運(yùn)用,做到節(jié)能與環(huán)保的目地。鈦材板式降膜蒸發(fā)器,鈦材板式降膜蒸發(fā)器公司效體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為排序的管子,管內(nèi)部結(jié)構(gòu)為商品,外界為蒸汽,在商品自上而下的流動(dòng)性環(huán)節(jié)中因?yàn)楣苤锌偯娣e擴(kuò)大而使商品呈薄膜狀流動(dòng)性,以提升遇熱總面積,鈦材板式降膜蒸發(fā)器,根據(jù)機(jī)械泵在效身體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓力,減少商品中水的沸點(diǎn),進(jìn)而做到濃縮,商品蒸發(fā)溫度為60℃上下。做為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,MVR蒸發(fā)器在中國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)相比比較晚,但還有一些運(yùn)用,例如,在大空間注1射劑生產(chǎn)線,數(shù)制藥企業(yè)已選用壓合式純凈水(圖5)機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)式的多效蒸餾水機(jī)開(kāi)展注1射自來(lái)水的制取,該機(jī)器設(shè)備選用的便是MVR技術(shù)?,F(xiàn)階段,在我國(guó)電力能源慢慢急缺,能耗成本費(fèi)愈來(lái)愈高,MVR蒸汽縮小機(jī)器設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)已被業(yè)界逐漸認(rèn)同并營(yíng)銷(xiāo)推廣,伴隨著現(xiàn)行政策的指引與科技的發(fā)展,MVR技術(shù)在中藥濃縮行業(yè)可能取得更為普遍地運(yùn)用,在提升中藥濃縮生產(chǎn)率、減少公司耗能和保護(hù)生態(tài)環(huán)境等層面,具備特別關(guān)鍵的實(shí)際意義。鈦材板式降膜蒸發(fā)器,鈦材板式降膜蒸發(fā)器公司MVR制冷壓縮機(jī)可應(yīng)用離心式壓縮機(jī),或是羅茨式制冷壓縮機(jī)。這種設(shè)備在1:1.2到1:2發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比范疇內(nèi)其容積總流量較高。蒸發(fā)機(jī)器設(shè)備緊密占地總面積小所需室內(nèi)空間也小。又可省掉制冷系統(tǒng)。針對(duì)必須改建蒸發(fā)機(jī)器設(shè)備而供汽,場(chǎng)所不足的原有加工廠供電能力不足,尤其是超低溫蒸發(fā)必須冷藏水冷疑的場(chǎng)所,可以接到既節(jié)約投入又獲得不錯(cuò)的節(jié)能環(huán)保實(shí)際效果。為每一位職工給予寬廣的發(fā)展趨勢(shì)服務(wù)平臺(tái),讓職工在具有競(jìng)爭(zhēng)力的條件里有自信的迎來(lái)各類(lèi)挑戰(zhàn)!在時(shí)期展現(xiàn)自身的才可以!大家的公司文化:辦事晶為本,為人處事德為本;使我們的運(yùn)行更有品位!
MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮(Mechanical Vapor Recompression)的簡(jiǎn)稱,它是重新利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,鈦材板式降膜蒸發(fā)器公司,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要運(yùn)行原理(圖1):蒸發(fā)產(chǎn)生的低溫位二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,鈦材板式降膜蒸發(fā)器工作原理,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,蒸汽的溫度、蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。鈦材板式降膜蒸發(fā)器,鈦材板式降膜蒸發(fā)器公司壓力與熱焓提高,蒸汽重新進(jìn)入蒸發(fā)器的加熱室,作為熱源將料液維持在沸騰狀態(tài),蒸汽本身則冷凝成水。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收的汽化潛熱提高了熱效率,因此,除設(shè)備啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需新的工業(yè)蒸汽。鈦材板式降膜蒸發(fā)器,鈦材板式降膜蒸發(fā)器公司
企業(yè): 青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司
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