電木的基本知識

　電木具有較高的機械強度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制作電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

　酚醛塑料因為材料來源豐厚，組成技術簡略，價格便宜，商品又具有優(yōu)異的功能，當時仍然是世界上產值zui大的熱固性塑料。熱固性酚醛樹脂的固化方式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可運用無毒常溫固化劑NL，也可運用ben磺酰氯或石油磺酸，但后兩種材料的毒性、刺激性較大。

   二、 建議料筒溫度的設置條件：

   1． 兩段控溫的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

   2． 三段控溫的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；

   3． 根據配合工藝需要的材料流動性可以用適當提高或降低前料筒溫度的辦法來調節(jié)。

   三、背壓的關系：注射電木粉為基本顆粒狀，除需溫度的配合使之熔融外必須調整背壓來完成和完善材料的預塑化，電木產品制作，使注射過程中流動性良好，加量均勻穩(wěn)定。

   背壓的調節(jié)一般可控制在加料松退時噴嘴有適當的料流出，和注射過程中調節(jié)加料穩(wěn)定，視不同機器大約在3—5㎏/㎝2

電木制品其成型方法有壓制成型和注射成型兩種，因而多數電木料也分成壓制料和注射料。通常壓制成型成本較低，加工電木產品，但工人勞動強度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型則相對于壓制成型而言，盡管其一次性投入成本高，電木產品注塑加工，但工人勞動強度小，電木產品，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替壓制成型的趨勢。

     模具頂部和底部通常有一塊隔熱板。這主要是因為通常電木模具成型時，溫度需加至160-180℃，為避免模具溫度傳至機器其他部位，影響機器性能，減少熱量損失而增加該裝置。目前我公司產品采用該結構。

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