定制機箱機柜折彎技術(shù)并不簡單    

      一個完整的定制機箱機柜的展現(xiàn)都是經(jīng)過一道道工序慢慢雕琢出來的，每一道工序看似簡單，其實卻擁有很深的奧秘所在。機箱機柜的加工是由多道工序組成的，需要對機箱機柜的加工過程進行更加深入的技術(shù)研究，因為定制機箱機柜加工的每一道工序都關(guān)乎著其質(zhì)量和使用效果。　

　  就折彎工藝來說，看似簡單的一道工序卻需要我們更多地去了解和改進，從而讓機箱機柜產(chǎn)品可以得到更多的發(fā)展。折彎過程中有些注意事項需要我們提起注意：

　　1、折彎件在彎曲變形區(qū)截面會產(chǎn)生變化，折彎半徑與板厚之比越小，截面形狀變化越大；　

　   2、折彎件的彎曲線垂直于軋紋方向，將毛坯的光亮面作為彎曲件的外表面，以減少外層拉裂；　

　   3、折彎成形時會產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，折彎半徑與板厚之比越大，回彈就越大。　

      4、折彎過程中需要我們提起高度注意的是半徑加工，半徑無論過大或者過小都會給機箱機柜造成一定的困難和障礙，不同半徑下的機箱機柜還需要更多的去選擇相應(yīng)參數(shù)。   

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　                                         提升電源密度保證定制機箱機柜安全使用電源                 

       由于設(shè)備日益小型化，定制機箱機柜內(nèi)設(shè)備安裝的密度不斷增加，這就對其內(nèi)配電系統(tǒng)提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。與此同時，輸入、輸出端口的增多，也對機箱機柜電源配電系統(tǒng)安裝的可靠性提出了很高的要求。再考慮到目前大多數(shù)服務(wù)器雙電源供電的需求，更使得機柜內(nèi)電源分配越來越繁雜。

　　為了更好的運行機箱機柜，應(yīng)該對電源密度進行上升：

　　1、機箱機柜的電源分配系統(tǒng)的設(shè)計，則應(yīng)遵循以可靠性設(shè)計為，專門針對機柜系統(tǒng)設(shè)計，與配電系統(tǒng)充分協(xié)調(diào)、無縫配合的原則，同時要考慮安裝的方便性，便于操作與維護等特點。

　　2、定制機箱機柜的電源系統(tǒng)在安置時，應(yīng)使電源更接近負載，使電源分配管理納入機房整體的智能化管理體系中。

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　                                    定制機箱機柜后期處理非常重要      

      要對定制機箱機柜進行生產(chǎn)后的處理才可以保證工作過程中的外殼具有相應(yīng)的耐力和抗力。

      根據(jù)機箱機柜的板材不同進行處理的方式方法也不相同，所以我們需要根據(jù)設(shè)計情況進行選擇設(shè)計。不銹鋼板是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進行打毛處理。鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化;鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。定制機箱機柜表面前期處理這樣做可以清潔表面，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。

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